“今日對球團干燥系統進行點檢，皮帶機設備正常，變頻器正常，設備溫度、流量、壓力均正常。干燥配電室外部用電單位總電源斷路器測溫，A相75℃，B相78℃，C相160℃，電纜有明顯燒焦痕跡，已通知生產單位處理隱患。……”4月21日，河鋼張宣科技機電公司電控一工程部對所轄球團公司及大棒精飾線區域設備開展專業點檢，檢查設備運行狀況、設備參數、電器元件溫度及線纜連接與絕緣完好情況等，依照新修訂的點檢標準進行逐項檢查測量，共點檢87項，發現異常3項，處理隱患2項，通知主體廠協調處理1項。

“班組出發——2#電氣室——修磨區域……——打捆機區域——回到班組”走進機電公司電控一工程部電工三組，就會看到墻面醒目位置懸掛著的《電工三組點檢流程圖和點檢標準》圖，圖中對本班組所轄產線的點檢路線、點檢周期、設備區域、點檢項目及點檢標準均做了詳細劃分與說明。為提升對生產設備進行維護管控的主動服務意識，機電公司機電公司一體化推進專業點檢制度，嚴格對標質量管理體系，先后制定《設備點檢制度》和《專業點檢管理辦法》，逐級落實管理責任，積極組織各工程部對產線設備進行專業點檢，從發現問題到剖析問題再到處置問題、制定措施，將“治未病”的理念深入貫徹到設備維護中，防患于未然，處置于萌芽。

“2#連鑄機一跨輸送輥減速機蓋掉落，處理完畢；T111皮帶下料管有漏點，處理完畢；……”4月22日，機械五工程部將當天專業點檢中發現的9項問題進行記錄和匯報。依據點檢項目和點檢標準，機電公司組織各工程部對所轄產線設備定期開展全面的專業點檢，將點檢情況記錄在《專業點檢臺賬》，并形成《隱患處理臺賬》，詳細記錄問題情況、整改措施、處理結果和責任人，真正做到了事事有結果、環環有跟蹤，確保了按計劃完成整改、形成閉環。各工程部每日匯總點檢情況和點檢問題清單及處理情況，上報機電公司工程管理部。

針對已編制的“設備點檢制度”和“專業點檢管理辦法”，機電公司組織相關培訓480人次，通過理論+實操鍛煉，熟流程，記參數，練工具，儲備了一批服務設備健康體檢的“白衣衛士”。同時，整體響應，全線發動，立體化推進落實。有效覆蓋設備點檢過程中可能出現的盲點，降低因設備隱患（故障）導致的生產效率下降。4月份，全廠9個工程部，共開展專業點檢12100項，查出并處理設備隱患330項，全方位保障設備安全、高效運行。（張麗麗）