科技化飛速發展的時代，在生產材料、生產工藝、生產模式等各個方面，都帶來了翻天覆地的變化，改變了生產結構和生產材料的選擇。新工藝、新技術、新材料、新設備是科技發展的產物，也是時代發展的必然方向。譬如碳纖維、玻璃纖維等復合材料的應用，憑其輕質高強的材料結構，在很多新行業得到廣泛的應用。而前面我們也曾講過碳纖維加工工藝的優劣，以及碳纖維加工中心的操作方式和購機要點。今天我們重點介紹一下玻璃纖維復合材料的加工工藝，以及使用數控加工中心切割加工玻璃鋼時，應該注意哪些問題？

玻璃鋼鉆孔加工中心

1、刀具選擇：眾所周知，玻璃鋼是一種高硬的復合材料，具有耐腐蝕、抗壓力等優點，在風力發電葉片、冷藏車運輸、游艇船體等行業和領域有著較為廣泛的使用。而使用數控加工中心可以更好的對其進行造型雕銑，更加精準的完成工件的加工。但對于這種高硬的復合材料，其加工刀具選擇格外重要，要選擇具有高強度、抗沖擊力、穩定性和耐磨性的硬質合金刀具，最好是選擇帶有金剛石或涂層刀具，這樣可以確保刀具的使用壽命，以及加工精度，避免因在加工過程中刀具磨損過快，導致頻繁換刀，影響加工效率和加工精度。

玻璃鋼五軸鋸切加工中心

2、程序設置：根據加工件的工藝要求，以及切割刀具的尺寸，在編寫加工程序時，要準確的設置好加工中心的轉速和進給量，切割過程中刀具轉速不易過高，但進給量和進給速度要快，減少刀具和材料之間的接觸時間，降低刀具磨損。玻璃鋼應用行業不同，其硬度也各不相同，具體的加工參數設置，還是要依據實際加工情況，以及加工工藝來設置。對于一些玻璃鋼板或有一定厚度的玻璃鋼切割，可以選擇鋸切加工工藝，可以更好的提高加工效率，還能提高切割效果，避免使用刀具切削導致玻璃鋼分層、撕裂等問題的出現。
3、刀具冷卻：在針對玻璃鋼切割時，無論是鋸切還是銑刀加工，都會對刀具或鋸片磨損極大，而且會有大量的玻璃纖維粉塵產生，對生產車間環境造成極大的污染，所以在對玻璃鋼加工時，盡量使用冷卻液，既可以降低粉塵，又可以為刀具降溫，延長刀具的使用壽命，更好的保證切割面的光滑度。所以，朋友們在選購玻璃鋼加工中心時，是否具有冷卻系統也是考核機床的一項基本功能。

玻璃鋼五軸切割加工中心

4、操作要點：在啟動數控加工中心時，一定要注意檢查機床回零，以及氣壓、水壓是否正常，并對需要加工的工件，進行模擬加工，確保加工件裝夾穩定，加工程序正確。加工后，由于玻璃鋼粉末具有腐蝕性和磨損性，所以要對機床及時清理，將加工時產生的碎屑清理干凈，確保加工中心的整潔。
玻璃鋼加工中心使用和操作，跟其他數控加工機床大同小異，認真、仔細、負責是操作數控機床的基本要點，除此之外，玻璃鋼材料的特殊性，在加工速度和加工裝夾方面，需要操機人員在長期的操作過程中，多多總結經驗，更好的使用好機床，為企業更好的提高生產效率和加工質量，降低生產成本和材料損耗率。