鋁合金和銅合金一直是3D打印行業(yè)備受關(guān)注的兩種金屬。其中，銅合金被關(guān)注的應(yīng)用焦點(diǎn)在于它的高導(dǎo)熱特點(diǎn)，而鋁合金則被關(guān)注于強(qiáng)度屬性，其本來的導(dǎo)熱、導(dǎo)電的優(yōu)異表現(xiàn)常被忽視。

3D打印技術(shù)參考注意到，中體新材于近日推出了兼具高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱以及良好機(jī)械性能的3D打印鋁合金粉CNPC-Al0407，該鋁合金粉通過優(yōu)化材料配方和打印工藝，導(dǎo)電率超過50% IACS，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)200 W/m·K，在3D打印過程中展現(xiàn)出優(yōu)異的流動(dòng)性和成型性，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度打印，適配主流SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔融）等3D打印技術(shù)。可推動(dòng)航空航天、電子散熱、新能源汽車等高端制造領(lǐng)域的增材制造創(chuàng)新應(yīng)用。

粉末的物理特性對(duì)3D打印的成型性至關(guān)重要。其粒徑、形狀、成分、流動(dòng)性及導(dǎo)熱性能都將直接影響到零件成型的精度及強(qiáng)度等。以下為該粉末的應(yīng)用領(lǐng)域、物理性能及成分檢測(cè)結(jié)果：

可以看出該粉末具有較好的微觀形貌、穩(wěn)定的導(dǎo)熱系數(shù)等，具有卓越性能，引領(lǐng)前沿應(yīng)用，除此之外，還具有如下特性：

1.高導(dǎo)電性：能滿足精密電路、電磁屏蔽等場(chǎng)景需求，適用于導(dǎo)電連接件。

2.高導(dǎo)熱性：能夠更高效地傳導(dǎo)熱量，降低設(shè)備工作溫度，提升設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，大幅提高系統(tǒng)的整體性能，適用于散熱敏感型部件（如電子芯片散熱器、LED冷卻模組）。

3.輕量化散熱：高導(dǎo)熱鋁合金粉不僅具有優(yōu)異的散熱性能，較低密度鋁合金通過靈活的3D打印設(shè)計(jì)，能夠在航空航天、汽車電子等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)散熱器的輕量化。

4.低氧含量與高流動(dòng)性：確保打印過程穩(wěn)定，成型件致密度達(dá)99.95%以上，減少后續(xù)加工成本。

技術(shù)創(chuàng)新，賦能規(guī)模化大生產(chǎn)

該導(dǎo)熱導(dǎo)電3D打印鋁合金粉CNPC-Al0407采用了中體新材自主研發(fā)的先進(jìn)AMP制粉工藝，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新，不僅保證精確控制合?成分的?例，確保每?批產(chǎn)品的高性能穩(wěn)定?致，還極大提?了?產(chǎn)效率，為工業(yè)化?規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)?提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

與傳統(tǒng)的VIGA、EIGA等氣霧化方法相比，中體新材自研AMP生產(chǎn)線（新型霧化工藝）在3D打印金屬粉末市場(chǎng)有顯著優(yōu)勢(shì)：

1.品質(zhì)高，高球形度和流動(dòng)性，衛(wèi)星粉少，優(yōu)化打印性能。

2.成本更低，高效生產(chǎn)目標(biāo)粒度。

3.產(chǎn)量更高，可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期比其他工藝更短，每條產(chǎn)線月產(chǎn)量可達(dá)15噸。

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