□顏子晴 劉洪良 本報記者 姜斌 劉暢

從智能育秧中心的無人化生產，到超級大棚里的智慧化管控，北大荒農業股份友誼分公司以科技為引擎，不斷刷新水稻育秧的“智”造高度。這場農業生產的科技變革，正深刻重塑著傳統農耕的面貌，書寫著現代農業的嶄新篇章。

智能育秧大棚內秧苗茁壯成長。徐宏宇 周立軍攝

智能育秧新范式 科技引領提效能

18日，在友誼分公司智能育秧中心，機械臂精準抓取種袋、AGV叉車有序穿梭、自動化流水線高效運轉，一幅農業數字化生產的鮮活圖景呈現在眼前。這里的水稻育秧采用全程智能化、無人化生產新模式，正以科技之力推動農業生產跑出“加速度”。

近年來，經反復試驗調試新型智能裝備，友誼分公司成功攻克從高溫滅菌到暗室出苗技術瓶頸，構建起智能一體化育秧體系。該模式以機械臂拆垛、AGV運輸、自動化流水線作業替代人工，通過物理滅菌、精準溫控等系列技術，為適度規模化經營統一供苗以及水稻有機種植奠定基礎。

在生產環節，控制中心下達指令后，AGV叉車立即將種袋運至備種區。搭載3D視覺識別設備的機械臂，精準完成拆垛并擺放至傳輸帶。種子進入55℃~60℃高溫滅菌區，經10分鐘浸泡，以物理方式替代化學包衣，杜絕化學殘留。隨后，14℃~17℃冷卻區防止余溫影響發芽。長15.2米的桁架機械手將種袋碼入雙氧催芽箱，箱內傳感器配合自動化程序，精準控溫在30℃~32℃，48~60小時完成催芽，較傳統方式提速近一倍。破袋風干時，8個風機確保芽種含水量一致。

自動精播流水線6個環節緊密銜接，精準控制土層厚度，配備種子回收裝置。每疊5盤后，機械手臂碼垛，AGV叉車與暗室穿梭車聯動送盤。暗室內6個溫度傳感器實時調控，48~60小時育成立針苗。該流水線的生產效率為800盤/小時，10小時可裝滿暗室，相當于完成兩棟超級大棚的擺盤、覆土、澆水、播種等工作。

水稻育秧工廠生產線。徐宏宇 周立軍攝

智慧大棚強管控 精細培育助生長

日前，友誼分公司智慧大棚園區內，得益于智能管控系統，大棚內的秧苗長勢格外喜人。嫩綠的秧苗整齊排列，莖稈粗壯挺拔，葉片舒展且色澤鮮綠，根系更是發達健壯，白根如絲般交織盤結。這一成果的背后，是友誼分公司對智慧農業發展的深度布局與創新實踐。

近年來，友誼分公司勇擔使命，錨定農業智能化賽道，以52棟超級大棚為核心載體，依托智能秧田管理系統，借助傳感器和算法實時監測、精準調控大棚環境參數，為秧苗生長打造最優環境，全力推進水稻育秧技術革新，切實將“藏糧于技”戰略落到實處。

走進智能育秧基地，智能化設備正有條不紊運轉。棚內，智能控制器顯示屏上，溫濕度、pH值等數據實時更新，與葉齡診斷器共同構成精密的感知網絡，根據不同葉齡，形成不同的溫濕度管控條件。目前，系統識別秧苗正處于二葉一心期，生長最適溫度為22℃~25℃，系統會自動控制卷簾器的開閉程度，將棚內溫度維持在這個區間；當土壤濕度低于40%，自動噴淋系統便精準定量補水，確保每一株秧苗都能在最適宜的環境中生長。

技術人員介紹，采用智能化管控后，秧苗均勻度、抗逆性均顯著提升，曾經需要30多人忙碌管理的大棚園區，如今僅需1名工作人員通過系統平臺實時監控，便可輕松實現“一人管多棚”。

規劃升級再出發 創新驅動向未來

“根據規劃，今年我們將不再局限于工廠內的無人化生產，在原有硬件基礎上引進AGV無人叉車一輛，解決從暗室出苗到大棚無人化轉運的難題……”21日，友誼分公司水稻育秧現場會上，技術人員王天宇向大家介紹。這一設備將打破傳統，貫通暗室出苗與大棚種植環節，大幅提升效率，為水稻育秧全流程智能化升級筑牢關鍵支點。

今年，友誼分公司將突破傳統生產模式，在既有規模基礎上，計劃引入AGV無人叉車，來完成與棚內智能擺盤機器人的銜接，突破由廠內向棚內轉運的無形壁壘，實現無人搬運、自主擺盤。

在與哈爾濱工業大學的合作中，友誼分公司聚焦兩大核心項目。其一，將棚內自動擺盤起盤機器人從1.0版本迭代升級至2.0版本，新系統以更高精度和更快作業效率，精準完成銜接、擺盤、起盤任務，保障育秧流程高效運轉。其二，深度融合物聯網、大數據分析、人工智能等現代信息技術與農業知識，完善秧田生產智能管控系統。該系統通過智能巡田機器人沿設定軌道采集秧苗性狀圖像，實現對秧苗生長信息的全程診斷，并將數據實時反饋給水肥一體化設備，驅動系統智能決策；通過全鏈條協同作業，實現全程生產無人化，最終達成“提高管理水平、提高作業效率、提高秧苗素質、降低生產成本、降低育秧風險隱患、實現工廠化育秧”的“三提兩降一目標”。

此外，公司計劃新建暗室1座，提升產能，并配套先進監測設備，以智能化手段替代人工監測，精準評估秧苗生長狀況，保障秧苗安全生產。

從智能育秧的高效生產，到智慧大棚的精細管控，再到未來的創新升級規劃，友誼分公司在水稻育秧“智”造之路上步履不停。以科技為舟，以創新為帆，這片黑土地上的農業“智”造傳奇，正向著更高、更遠的目標破浪前行。