分應用場景來看；銅互聯(lián)應用場景主要有：

芯片直出跳線overpass：高速跳線 overpass 可解決數(shù)據(jù)量激增及帶寬更高時面臨的傳輸問題，可實現(xiàn)AISC與背板、ASIC 與 IO 接口及芯片之間的互連，芯片跳線主要包括 C2B（芯片對背板）線、C2C（芯片對芯片）線、C2F（芯片對前面板）線。其使用有兩種場景，一是在服務器、網(wǎng)絡設備 SERDES 速率達到112G以上時PCB傳輸距離和性能不滿足要求；二是某些結構緊湊的服務器、網(wǎng)絡設備設計時用于節(jié)省PCB 面積，充分利用空間。

服務器內部線：服務器內部線主要包括 MCIO 線、PCIE 線及SAS 線等等；主要用于服務器內部的各種連接，包括芯片直出跳線（overpass）、服務器內部線（如MCIO線、PCIE線及SAS線）等。這些內部線負責芯片與芯片、芯片與背板、背板與背板之間的數(shù)據(jù)傳輸?.

機柜外部線：機柜內高速背板互連指背板和單板之間通過裸線進行互連，機柜外部通過高速銅纜ACC連接到服務器SFP/QSFP等IO端口，再通過服務器內部跳線進行數(shù)據(jù)傳輸，或實現(xiàn)機柜與機柜之間的互聯(lián)。在GB200機柜里，背板線模組 cartridge、NVSwitch overpass&densilink、PCIE、ACC即分別對應的是高速銅纜背板互聯(lián)、芯片飛線、服務器內部線、外部 IO 線場景..

常用高速接口的科普

SFF-8087 Mini SAS 36Pin/68Pin Cable-6Gbps(SAS3.0)

SFF-8087 Mini-SAS連接器專為實現(xiàn)Mini SAS內部互連解決方案而設計。

SFF-8087是一款36針“ Mini SAS ”連接器，采用兼容內部連接的塑料鎖定接口。典型應用是SAS HBA與SAS驅動器子系統(tǒng)之間的SAS鏈路。

SFF-8087符合最新的6Gbps / s Mini-SAS 2.0規(guī)范，支持6Gbps/ s數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議

SFF-8087的Mini-SAS外部對應產(chǎn)品是SFF-8088，它也兼容Mini-SAS 2.0，并且還支持6Gbps / s SAS數(shù)據(jù)傳輸速度。

SFF-8087和SFF-8088均可支持最多4端口（4通道）的SAS數(shù)據(jù)。

?SFF-8087接口主要用于服務器和存儲設備之間的高速數(shù)據(jù)傳輸?。它是一種SAS（Serial Attached SCSI）擴展接口，起源于2004年，旨在提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)男屎涂煽啃?1。SFF-8087接口支持最高3 Gb/s的數(shù)據(jù)速率，采用8位并行數(shù)據(jù)傳輸機制，可以通過菊花鏈和點對點的連接方式，有效地擴展存儲設備的配置靈活性?

SFF-8643：Internal Mini SAS HD 4i/8i-12Gbps(SAS3.0)

SFF-8643是最新的HD MiniSAS連接器設計，用于實現(xiàn)HD SAS內部互連解決方案。

SFF-8643是一款36針“高密度SAS”連接器，采用通常用于內部連接的塑料體。典型應用是SAS HBA與SAS驅動器之間的INTERNAL SAS鏈路。

SFF-8643符合最新的SAS 3.0規(guī)范，并支持12Gbps / s數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議

SFF-8643的HD MiniSAS外部對應產(chǎn)品是SFF-8644，它也兼容SAS 3.0，并且還支持12Gbps / s SAS數(shù)據(jù)傳輸速度

SFF-8643和SFF-8644都可以支持最多4端口（4通道）的SAS數(shù)據(jù)。

HD Mini SAS SFF-8643轉SFF-8643服務器內置連接線是一種高性能、高可靠性的數(shù)據(jù)傳輸線，廣泛應用于服務器內部存儲系統(tǒng)的連接。

Slim SAS SFF-8654-24Gbps (SAS4.0)

Slim SAS SFF-8654-24Gbps服務器線是一種高性能的數(shù)據(jù)傳輸線，專為服務器、數(shù)據(jù)存儲、工作站、數(shù)據(jù)中心等設備設計，以滿足快速、高效的數(shù)據(jù)傳輸需求。

支持高達24Gbps的數(shù)據(jù)傳輸速率，能夠滿足現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心和服務器對高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨蟆２捎肧lim SAS 8654接口，支持PCIe 4.0協(xié)議，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咝院头€(wěn)定性，能夠在各種環(huán)境下穩(wěn)定運行，適應云計算、數(shù)據(jù)中心等復雜場景的需求。

數(shù)據(jù)中心和云計算：廣泛應用于大型數(shù)據(jù)中心和云計算環(huán)境中，支持服務器之間的快速數(shù)據(jù)傳輸，提高數(shù)據(jù)處理效率和整體性能。

高性能計算：適用于高性能計算（HPC）集群，支持多個計算節(jié)點之間的數(shù)據(jù)交換和同步，加速計算任務的完成。

磁盤陣列和存儲系統(tǒng)：連接磁盤陣列和存儲系統(tǒng)，實現(xiàn)高速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)讀寫操作，提升存儲系統(tǒng)的整體性能。

交換機和路由器：在交換機和路由器等設備中作為高速互連解決方案，優(yōu)化網(wǎng)絡拓撲結構，提高數(shù)據(jù)傳輸效率。

工業(yè)制造和自動化：在工業(yè)自動化、機器人控制等領域中，作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)臉蛄海С衷O備之間的實時數(shù)據(jù)交換和指令傳輸。

SFF-TA-1016 MCI0 4X/ 8X/16x/24X Cable-56Gbps(SAS5.0)

Mini Cool Edge IO(MCIO)其全稱多通道輸入/輸出，是一種將多個物理通道合并為一個高速數(shù)據(jù)流的接口技術。根據(jù)應用需求，MCIO接口分為多種類型，其中MCIO 4I和MCIO 8I是最常見的兩種。MCIO 4I將四個物理通道合并為一個高速數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的并行傳輸，有效提升了數(shù)據(jù)傳輸?shù)男屎蛯崟r性。它支持多種數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，如PCIe、CXL等，可以滿足不同設備和應用的需求。MCIO 4I在服務器、數(shù)據(jù)中心等設施中得到了廣泛應用，為高性能計算和數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定運行提供了強有力的支持。相對于MCIO 4I，MCIO 8I將八個物理通道合并為一個高速數(shù)據(jù)流，進一步提高了數(shù)據(jù)的傳輸速率和吞吐量。它具有更高的帶寬和更低的延遲，可以滿足更為苛刻的數(shù)據(jù)傳輸需求。MCIO 8I主要應用于需要更高數(shù)據(jù)傳輸速率和更大吞吐量的應用場景，MCIO是一款小型化內部接口連接線，主要適用于服務器主板到背板連接，具有高速率，低延時，低損耗的特點，滿足單通道56Gbps傳輸要求。

更多接口介紹：

裸線介紹

目前的差分對主要就是傳輸數(shù)據(jù)信號；由于我們在使用時周圍卻可能出現(xiàn)各種雜亂的干擾信息，假如這些干擾信號進入數(shù)據(jù)線的內層導體，疊加到本來傳輸?shù)男盘柹希遣皇怯锌赡芨蓴_或改變原來傳輸?shù)男盘枺瑥亩斐捎杏眯盘枔p耗或出現(xiàn)問題？而這包帶的鋁箔層則對我們要傳輸?shù)男畔⑵鹬雷o和屏蔽的作用，一般采用背膠鋁箔+背膠麥拉的結構來保證鋁箔的屏蔽效果，當然并不是所有的數(shù)據(jù)線都有兩層屏蔽，有些有多個屏蔽層，有的只有一層。屏蔽是對兩個空間區(qū)域之間進行金屬的隔離，以控制電場、磁場和電磁波由一個區(qū)域對另一個區(qū)域的感應和輻射。具體講，就是用屏蔽體將導體線芯包圍起來，防止他們受到外界電磁場/干擾信號的影響，同時也能阻止線內的干擾電磁場/信號向外擴散。高頻數(shù)據(jù)線的屏蔽層主要由銅、鋁等非磁性材料制成，一般為銅箔鋁箔等，它們的厚度很薄，遠小于使用頻率上金屬材料的集膚深度。需要說明的一點是它的一端必須與電路的信號地連接，因為屏蔽層的效果主要不是由于金屬體本身對電場、磁場的反射、吸收而產(chǎn)生的，而是由于屏蔽層的接地產(chǎn)生的，接地的形式不同將直接影響屏蔽效果，如何保證屏蔽的穩(wěn)定性就是線纜廠商需要特別關注的重點.

高速線纜裸線常用規(guī)格有24AWG~34AWG;

高速線纜裸線結構分為3種：3種線纜結構在同樣頻率下對比優(yōu)缺點如下：

1.雙地線

優(yōu)點：焊接可靠穩(wěn)定，雙地線和裸線的鋁箔屏蔽接觸良好同時和PCB板地接觸可靠，容易加工；

缺點：寬度空間稍微比較大，成本高；

2.單無地線

優(yōu)點：焊接可靠穩(wěn)定，雙地線和裸線的鋁箔屏蔽接觸良好同時和PCB板地接觸可靠，寬度空間小；

缺點：由于線纜組件加工需要將中間地線折彎到邊上，導致不容易加工；

3.無地線

優(yōu)點：寬度空間小，對裸線制程和線纜組件制程容易加工，成本低；

缺點：可靠性不穩(wěn)定，熱脹冷縮，導致裸線屏蔽層和接地片容易出現(xiàn)接觸不穩(wěn)定；

3種線的結構根據(jù)不同產(chǎn)品需求來選擇，比較主流的是雙地線和無地線裸線結構;

備注：芯線材質鍍銀銅；地線材質鍍錫銅；

高速線常見的包帶工序工藝介紹

下一代SAS6.0系列產(chǎn)品

絕緣芯線是線纜生產(chǎn)的基礎，芯線質量的好壞對后續(xù)工序有至關重要的影響。芯線采用生產(chǎn)制造過程中，要求生產(chǎn)設備具有在線監(jiān)控及控制功能，確保芯線均一、穩(wěn)定，控制的工藝參數(shù)，包括芯線的直徑、水中電容、同心度等。平行對繞包是芯線后的工序，其通過繞包機就是將2根絕緣芯線及地線集合在一起，同時在外面包上一層鋁箔拉和一層自粘聚酯帶，用于屏蔽線對及穩(wěn)定繞包芯線結構。此過程對線材性能有著重要影響，包括阻抗、延時差、衰減等，因此必須嚴格按工藝要求生產(chǎn)，并對電性能進行測試，以確保繞包芯線是符合要求的，在繞包這個產(chǎn)品的生產(chǎn)工序中，需要了解兩個關鍵名詞，1，繞包，2，熱熔。繞包鋁箔的厚度和重疊率要嚴格控制，繞包重疊率普通線材在15-25%即可滿足要求，但是SAS由于采用了平行線對的結構，線對自身的抗串音能力降為零，為保證電纜的近端串音衰減，一般要求繞包的重疊率在30-40%之間,繞包的制造工藝的過程控制非常重要，包帶好壞會影響傳輸介質的不均勻性，比如鋁箔放出不順暢有鋁屑等，當堵塞到般定程度，還會將鋁箔拉斷；另外沒有放鋁箔很順暢會有碎屑被刮下來，后會極不均勻的粘附在芯線表面，影響傳輸介質的均勻性，導致制品的傳輸性能下降，特別是阻抗和衰減。差分對收線前，需要對自粘性聚酯帶進行加熱，以使自粘聚酯帶上的熱熔膠熔化粘結。熱熔部分采用的是可控溫電磁加熱預熱器，可根據(jù)實際需要對加熱溫度進行適當?shù)恼{整。一般預熱器的安裝方式有立式和臥式兩種，立式預熱器可節(jié)省空間，但繞括線對需要經(jīng)過多道大角度的導輪，才能進入預熱器，容易使絕緣芯線和繞包帶的相對位置發(fā)生改變，導致高頻傳輸線 的電氣性能下降。與之相比，臥式預熱器因與繞括線對處于同一直線上，在進入預熱器之前，線對只經(jīng)過幾道用國校直作用的導輪，繞包線編在經(jīng)過導輪時不發(fā)生角度改變，保證了絕緣芯線和繞包帶的相編位置 的穩(wěn)定性。臥式預熱器的唯一缺點是占用的空間較多，生產(chǎn)線比裝有立式預熱器的繞包機要長。下一代6類的產(chǎn)品，目前里面的采用銅箔和鐵氟龍帶包覆.

雖然PCIe 7.0規(guī)范的發(fā)布（），讓人看到其未來的應用場景非常廣泛，但是目前市場的主流商用還是停留在PCIe 4.0和PCIe 5.0，PCIe 6.0已經(jīng)開始有增量市場。我們看到了當今數(shù)據(jù)的爆炸性的增長帶來的技術和需求。一方面，隨著數(shù)據(jù)量越來越大，人工智能、機器學習的使用率日益提升，帶來內存和I/O接口、帶寬、性能需求。另一方面，隨著數(shù)據(jù)加速向云遷移，聯(lián)網(wǎng)設備日益增加，邊緣計算持續(xù)增長，帶來了對數(shù)據(jù)安全重視度的提升。另外，智能汽車的自動駕駛、輔助駕駛對數(shù)據(jù)處理的帶寬和時延、數(shù)據(jù)的安全性，視不同等級有著不同的要求。因此，未來Rambus將繼續(xù)以成長型市場為目標，致力于讓數(shù)據(jù)更快、更安全。 2025年9月5日高速互聯(lián)產(chǎn)品線纜供應鏈會議將再次聚集相關產(chǎn)業(yè)鏈 ；將有相關產(chǎn)業(yè)鏈展示相關產(chǎn)品，歡迎大家來報名參觀，掃碼注冊！

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