4月21日，第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT2025）盛大啟幕，在 1311.5 平米的超大展位上，山崎馬扎克以 “革新制造，智領未來” 為主題，攜六大核心品類高端設備、18 款典型加工件全制程實景演示及前沿智能化解決方案，上演了一場震撼業界的 “智造盛宴”，成為全場焦點。

01 前沿設備首發：智造實力硬核呈現
此次展會上，馬扎克帶來了多款 “中國首發” 與 “技術革新” 成果，彰顯其在精密加工領域的領先地位。針對新能源汽車與高端裝備制造的關鍵需求，一體化壓鑄制造工藝新機型 FF1250HL首次登陸中國，以高效集成化生產能力，為復雜結構件加工提供全新可能；新一代五軸加工中心 VARIAXIS C-700則精準演繹多工序集成加工實力，輕松應對航空航天、精密模具等領域的復雜曲面切削挑戰，其高精度與柔性化性能令人驚嘆。

現場，4 組自動化聯動演示成為吸睛亮點 —— 從工件上下料、多設備協同到智能檢測，全流程無縫銜接，生動還原了柔性制造單元在實際生產中的高效運作。配合 18 款典型加工件的全制程實景展示，馬扎克將 “工序集中化” 優勢展現得淋漓盡致：如 INTEGREX 機型集成車削、磨削、齒輪加工等多道工序，單設備即可完成傳統多機床流轉的復雜加工，顯著縮短工時、減少在制品庫存，為制造業降本增效提供了切實可行的解決方案。

02 技術革新矩陣：解碼未來制造方程式
作為深耕機床領域百年的 “技術派”，馬扎克此次以 MAZATROL 技術體系為核心，構建了覆蓋數字化、綠色化、智能化的全維度創新生態。
數字化轉型：MAZATROL DX 重構生產流程
從報價到加工全流程數字化的 MAZATROL DX 系統，實現了快速報價、自動編程、模擬加工及加工分析的無縫對接。通過智能算法優化工藝路徑，結合線上測量對刀與坐標設置功能，推動作業流程的革新升級，有效破解了傳統加工中人工依賴度高、準備周期長的痛點，成為企業邁向數字化的 “加速器”。

綠色制造：NEO 技術賦能低碳轉型
響應全球 “雙碳” 目標，馬扎克帶來 15 款綠色環保產品，核心設備搭載 NEO 節能技術，通過伺服系統優化、待機能耗管理等創新設計，實現設備全生命周期耗電量降低甚至達50%以上，助力客戶在提升生產效率的同時，大幅減少碳足跡。其 “2030 年碳足跡減半” 的目標，更彰顯了企業在可持續制造領域的責任擔當。

智能化工廠：Mazak iSMART Factory 落地實踐
基于AI、IoT與自動化技術打造的 Mazak iSMART Factory?，現場演示了從設備互聯、數據采集到生產決策的全智能化場景。馬扎克不僅將自身工廠作為 “試驗田” 驗證前沿技術，更將成熟的智能生產系統輸出給客戶，涵蓋設備監控、能耗管理、質量追溯等模塊，幫助企業實現從 “制造” 到 “智造” 的跨越式升級。

自動化攻堅：省人化生產破局 “用工難”
針對制造業普遍面臨的人才短缺問題，馬扎克依托40年 FMS 開發經驗，帶來定制化自動化解決方案。從基礎的桁架式上下料系統到復雜的多機器人協同產線，可根據客戶需求整合刀具、夾具、搬運裝置等外圍設備，實現 “一鍵啟動” 式生產，顯著降低人工干預，提升生產穩定性，尤其適用于高精度、大批量加工場景。

03 深耕中國27年：以本土化創新共赴未來
作為最早進入中國市場的國際機床巨頭之一，馬扎克始終將中國視為全球戰略核心。27年來，其不僅實現了產品研發、生產、服務的深度本土化，更針對中國制造業特點推出多款定制化機型 —— 此次展臺上針對新能源汽車電機殼體、電池托盤等關鍵部件的加工方案，正是深度調研客戶需求的成果。
“未來，我們將持續加大本土研發投入，深化與中國客戶的協同創新。” 馬扎克相關負責人表示，除了技術輸出，企業更注重 “全生命周期服務” 升級，通過遠程診斷、預防性維護、人才培訓等一站式支持，幫助客戶最大化設備價值。在制造業向高質量發展轉型的關鍵期，馬扎克正以技術賦能伙伴，書寫共贏新篇。
從精密加工的 “硬核設備” 到貫穿全產業鏈的 “智造哲學”，馬扎克在 CIMT2025 的精彩亮相，不僅是一次技術成果的展示，更是對 “革新制造” 理念的深度詮釋。當全球制造業面臨效率與可持續的雙重挑戰，這家百年企業正以創新為筆，在智能化變革的藍圖上勾勒出清晰的前行路徑。期待馬扎克與中國制造業同仁攜手，共同開啟智造新時代！