??一、水性聚氨酯砂漿地坪優點介紹
水性聚氨酯砂漿自流平是一種有機無機雜化一體的綠色環保高端地坪材料，是有機蓖麻油聚氨酯和活性骨材的有機無機及交聯體，能夠賦予基材表面耐沖擊、耐摩擦、耐腐蝕、耐潮濕水解、耐高低溫變化等優異性能，同時致密的分子結構阻止了小分子滲透，達到耐臟污、易清潔的目的，是目前為止食品加工、冷鏈倉儲、制藥車間、重載防油機械行業等嚴苛環境最適合的地坪選擇。

環保和安全：水性聚氨酯砂漿具有低VOC和無異味的特點，符合環保衛生要求，不會對環境造成污染，同時不會損害施工人員的身體健康。

耐化學和耐腐蝕性：聚氨酯本身具有優異的耐酸堿和耐油糖性能，能抵抗一定濃度的鹽酸、硝酸、磷酸和20%濃度的氫氧化鈉，以及礦物油、煤油、汽油和制動液等溶劑的腐蝕。

快速固化和耐高低溫：水性聚氨酯砂漿施工固化時間較短，能承受-40℃至140℃的高低溫環境，適用于冷庫、高溫蒸煮等高低溫場地。

抗滲透和耐濕氣：水性聚氨酯砂漿具有更好的抗滲透性和耐濕氣性能，對車間明水和地下的潮氣都有較好的透氣性，適用于食品清洗車間、屠宰場以及中央廚房等長期有水的場所。

涂層硬度和防滑性：水性聚氨酯砂漿具有更好的耐久性、抗壓強度和硬度，同時具有良好的抗脫落和抗裂性及耐壓性，增加地面摩擦力的同時止滑效果較好，解決了清潔和潮濕環境下滑倒的現象。

流動性和附著力：與一般水泥砂漿材料相比，水性聚氨酯砂漿具有更好的流動性和對許多基層底材也具有較好的附著力。

性能穩定和壽命長久：水性聚氨酯砂漿地坪漆的特殊紋理結構使其具有優異的產品性能，經久耐用，特別適合在食品衛生、化學品腐蝕、高溫濕熱、水浸濕滑、低溫冷凍、重載荷強沖擊的極端工業環境下使用，使用壽命可達20年。

適用場合：

冷庫、食品加工廠、商業廚房、潮濕及干燥加工區、奶制品廠、釀酒廠、蒸餾車間、實驗

室、化學品加工廠、紙漿紙業工廠、倉庫及儲藏區。
二、施工方案

1、施工要求

（1）基層的基本要求

①基層混凝土抗壓強度達25MPa以上；
②基層含水率控制在8%以下；
③基層平整度，2米范圍內的高低落差在3-5mm以內；

（2）施工環境要求

①水性聚氨酯砂漿地坪適宜的施工環境溫度為15℃~25℃，針對夏季與冬季特殊的溫濕度情況，合理使用空調、冰塊以及取暖設備；

②空氣相對濕度要求≤80%；
③檢查現場環境，應避免灰塵、飛蟲、柳絮等雜物玷污，有此類現象應當關好門窗做好現場保護工作。

2、基礎打磨

使用專業的拋丸機或者雅牧420打磨機，去除混凝土基層上的松散結構層以及附著物，為后期涂層提供所需的粗糙度，以提高涂層附著力。（相比普通的打磨機，拋丸機能夠一次將混凝土表面浮漿、雜物清除，并且可以對表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提升了聚氨酯砂漿與混凝土基層的粘結強度。）

邊角、設備周圍等大型設備打磨不到的區域，應使用手持打磨機進行打磨。最后，清掃地面灰塵，檢查地面是否結實、無其余附著物。（若地面強度仍然不足，則需要進行加固處理。）
3、裂縫處理與錨固槽切割
水性聚氨酯砂漿固化過程中會產生收縮應力，使用時存在溫差應力， 因此在施工水性聚氨酯砂漿時必須切割錨固槽以分散因收縮及溫度變化產生的應力，以免造成邊緣翹曲等不良情況。
具體切槽方法如下：
（1）整體切割出0.8×0.8米的網狀錨固槽，切槽寬度為地坪厚度1倍以上，切槽深度為涂層厚度的2倍。出入口區域使用頻繁，應當切割更密集的網狀錨固槽。

（2）施工區域墻邊、柱子、設備周圍5-10厘米處平行環繞切割。

（3）對于地面結構裂紋，需要使用切割機沿原裂縫剖開呈“V”型槽，并沿其垂直方向切槽并放入螺紋鋼進行阻斷。

（4）伸縮縫兩側平行切槽，如有不規則小裂紋，直接切開，于裂縫處垂直切割短線，呈“豐”字形。

（5）水槽、地漏周圍環繞切割錨固槽，并使用打磨設備進行斜坡處理，以便后期積水快速排除。

（6）拐角處加密開槽，或者加開弧形槽，重點區域垂直三條槽的方向做豐字形切割。

（7）出入口切割

（8）電梯口切割

（9）基層處理完全完成后，使用工業吸塵設備清理地面以及槽內灰塵。

4、施工前準備

（1）材料到達施工現場，要存放在陰涼、干燥、通風良好的地方，建議根據現場的溫濕度情況，合理放置材料；

（2）D組分骨料長期直接放置于地面有硬化結塊風險，因此多余骨料應使用保鮮膜包裹防潮并放置于托盤上，下次使用之前務必過篩檢查是否有結塊現象；（為保證產品質量，我們在運輸過程中都會覆膜保護）

5、材料攪拌

攪拌時使用雙頭攪拌機，保證攪拌設備有足夠的功率。
將A組分主劑充分搖晃后全部倒入攪拌桶，然后加入B組分色漿（注意B組分確保是同一批次，是否倒干凈，否則會導致色差問題），將A、B組分攪拌均勻后，倒入C組分固化劑，攪拌10秒鐘左右，邊攪拌邊加入D組分骨料，要留意材料是否有受潮結塊的現象。（盡量選擇鐵皮桶，以免攪拌漏料）避免使用塑料桶作為攪拌桶，塑料跟砂漿不沾，凝固物更容易掉進新攪拌的砂漿里。

充分攪拌2分鐘左右，冬季可適當延長攪拌時間至3分鐘，攪拌時注意桶底與桶壁都要兼顧。

混合后的水性聚氨酯砂漿材料固化速度快，在常溫下建議10-15分鐘內施工完成，建議根據施工面積和工期合理配置人員，并提前規劃好施工路線，從配料、送料、耙料、批刮到消泡每個環節都要緊密配合。

6、水性聚氨酯砂漿底層施工

將攪拌好的材料倒在要施工的混凝土基面上，用3mm尺刀均勻攤鋪，材料用量根據涂層厚度而定。（參考3mm齒刀）攤鋪。材料用量為 2.0-3kg/ ㎡

間隔5-10分鐘，涂層出現氣孔，穿釘鞋用平刀收漿壓實，封閉底面氣孔；防止溢出的空氣上升穿過打底層，產生明顯的貫穿孔

涂層已經明顯干燥不要強行刮平，可等待底涂完全干燥后，再次局部批刮底涂封閉氣孔。

倒走平刮是為了消除溢出的空氣上升穿過打底層產生的氣孔，此類氣孔必須封閉，尤其是貫穿孔。（貫穿孔是跟混凝土基面相通的孔，貫穿孔必須封閉，否則貫穿孔的氣體會溢出面層，在面層再次形成貫穿孔。）

也可以采用一邊3mm齒刀攤鋪，一邊平刮的方式（手臂向左刮涂后，回手用平刀抹平），得到無孔的底涂。

如果第一遍底涂出現了廣泛針孔的情況，補救措施是再次平刮第二遍底涂封閉針孔，使用平刀或者1mm齒刀，用量1kg/平方。

7、水性聚氨酯砂漿面層施工

底涂養護至表干即可施工面層，具體干燥時間需依據現場實際情況。水性聚氨酯砂漿兩個涂層之間施工間隔時長盡量不要超過48小時，否則會導致涂層間附著力下降，若因各種不可抗力因素導致施工間隔時間較長，建議打磨后再施工面涂。
上面涂之前應該再次檢查底涂是否有針孔，局部針孔可以用平刀抹平針孔，然后立即上面涂，以確保面涂不出現針孔。為了保證面涂平整度，施工面涂必須配備充足的人員，參考人員配置如下：3人攪拌材料；1人用小推車送料，并均勻倒料，一次全部倒完；1人用5mm大齒耙攤鋪；2~4人用5mm齒刀垂直方向收料；2人用消泡滾筒橫豎交叉滾捻消泡。
（1）施工時，將攪拌均勻的水性聚氨酯砂漿漿料立即全部倒在底涂層上，避免分批倒料，否則砂漿靜置會分層，導致兩批倒出的料顏色不一致；

（2）用5mm的耙刀和饅刀攤平，注意做到不漏刮不積料；（參考5mm齒刀，面層材料經驗用量大約為 4-6kg/㎡）

（3）用消泡滾筒滾壓漿料，注意，劃過前面攤鋪的漿料不超過10cm。已經施工超過5分鐘的漿料區域，不要再用消泡滾筒二次消泡，超過5分鐘消泡會導致面層出現消泡點痕，影響美觀度。

8、水性聚氨酯砂漿施工后的養護
水性聚氨酯砂漿施工完畢后，24小時后可以穿干凈鞋套上去檢查。20攝氏度，建議養護3天輕載，養護7天重載，水性聚氨酯砂漿的強度隨時間仍然會緩慢增長。通常，養護溫度越高，水性聚氨酯砂漿強度上升越快。如果氣溫低，應該適當延長養護期。

若夏季或冬季有開空調需求注意提前調好空調，讓空調風吹向天花板，不要直吹地面。表干后的養護期內，盡量避免在地坪上作業，若因趕工期等因素不得不交叉施工，應該鋪設塑料膜、紙板等對地面進行保護。

通常，養護時溫度越高，強度上升越快。因此，冬季氣溫低的情況，應該適當延長養護期。

三、施工要點

1.開槽要充分，否則引起后期涂層翹曲。

2.材料只能整組使用，攪拌2分鐘左右至均勻且粘度下降，立即攤鋪于地面，8分鐘左右完成施工。

3.底涂要封閉，平刀抹平消除貫穿孔。底涂貫穿孔可能會引起面層貫穿孔。

4.底涂表干后才能施工面層，否則容易引起面層起鼓。

5.上面涂之前應該再次檢查底涂是否有針孔，局部針孔可以用平刀抹平針孔，然后上面涂，以確保面涂不出現針孔。

6.面涂施工速度快，消泡輥筒不過消，穿平底鞋施工面層（釘鞋有扎穿底層的風險）。

7.面涂施工時，攪拌時間2分鐘，攪拌位置旁放置鐘表計時，將攪拌均勻的水性聚氨酯砂漿漿料立即均勻全部倒在底涂層上，不允許分批倒料，砂漿靜置會分層，導致兩批倒出的料顏色不一致。

8.為了保證面涂施工平整度，施工面涂必須配備充足的人員，參考人員配置如下：1人用5mm大齒耙攤鋪，2~4人用5mm齒刀垂直方向收料，2人用消泡輥筒消泡，3人攪拌物料，1人用小推車送料，并用小推車均勻倒料，一次全部倒完。

9.氣溫低于10℃或者高于25℃應該避免施工。如果冬季必須施工，應該封閉門窗，將室內加熱到15℃以上，并且提前24小時把材料放入25-30℃房間內加熱，材料加熱后立即拿出來混合使用。避免在門窗開放且氣溫低于10℃的條件下施工。

10.水性聚氨酯砂漿材料不得放置在陽光下曝曬，如果材料已經曬熱，應該轉移到室內陰涼干燥處冷卻12小時后再使用，材料曝曬后施工容易引起砂漿起鼓。

11.水性聚氨酯砂漿的運輸和存儲應避免受潮，D組分不得直接放置在地面上，D組分直接接觸地面很容易受潮和硬化結團，有起鼓的風險。

四、常見問題

五、完成效果圖