2025年4月22日，先臨三維正式發布全新一代計量級高精度藍光三維掃描儀OptimScan Q12，以5微米計量級精度、強大細節還原能力、雙重范圍無縫切換技術及自動化智能檢測能力，為工業計量領域帶來革新。這款產品不僅延續了先臨三維的工業計量級精度，更實現了突破性創新，進一步優化3D測量應用的效率，為汽車行業、民用航空、3C電子等高端制造領域提供高精度光學3D測量利器。

恪守工業計量級精度傳承

精準還原細節特征

OptimScan Q12的一大優勢在于其計量級精度與細節還原能力。產品搭載自主研發的高精度硬件模塊與三維重建算法，最高精度達5微米，重復性精度穩定可靠。更值得一提的是，先臨三維擁有通過CNAS認可的精度實驗室，為設備提供從研發到量產的全流程精度保障，能夠更好地保障3D測量設備的高精度。

在檢測模塊，OptimScan Q12搭載的工業計量三維檢測模塊通過德國PTB雙重精度認證，可快速完成復雜工件的幾何尺寸檢測。配合1230萬像素高質量工業相機，設備能夠精準捕捉物體表面幾何細節特征，無論是細微特征還是曲面數據，均可實現無損還原。

兩組掃描模組+內置芯片

效率與細節的雙重突破

OptimScan Q12創新性地集成了雙重掃描范圍功能，通過集成兩組高分辨率掃描模組，實現兩個不同掃描范圍的一鍵切換，用戶無需手動更換鏡頭或調焦。這種設計不僅方便操作，還兼顧了掃描的效率和細節，不同范圍的掃描數據可以在軟件中輕松拼接融合，進一步提升了掃描的整體效果。

在掃描效率方面，OptimScan Q12同樣表現出色。它內嵌了雙芯片計算平臺，單幅掃描時間小于1秒，配合機械臂或轉臺，能夠實現高節拍的三維檢測，大大提高了生產效率，滿足了現代工業生產對快速、高效檢測的需求。

針對黑色/高亮材質檢測難題，OptimScan Q12搭載高質量藍光光機配合全新芯片，提升了掃描黑色、高亮材質的能力，減少噴粉處理，避免損傷工件表面，而且提升了檢測效率。

此外，該設備還具備單雙目模式，支持單目與雙目同時采集凹槽等復雜位置數據，且數據可實現自動融合，提升掃描完整度，攻克傳統設備的掃描“盲區”痛點。

批量化全尺寸檢測

工業4.0時代的重要工具

面對制造業規模化生產需求，OptimScan Q12支持與RobotScan 機器人智能3D檢測系統集成，通過預設檢測程序，設備完成自動掃描、自動檢測、輸出報告的一系列全流程應用，從而實現全自動、批量化全尺寸檢測。

以機器代替人工進行批量化尺寸檢測，不僅減輕了工人的勞動強度，還顯著節約了用人成本。同時，機器能夠24小時不間斷工作，設定程序后實現自動化運轉，極大提高了工作效率。同時，三維掃描數據作為關鍵質量數據與MES（生產執行系統）對接，不僅實現了檢測結果的實時反饋，并且數據能夠良好保存，打造可溯源的檢測方式。

憑借其5微米的計量級精度、雙重范圍無縫切換技術、高效掃描能力和集成自動化檢測功能，OptimScan Q12將成為各精密制造行業的理想選擇。OptimScan Q12的發布，不僅是先臨三維技術實力的集中展現，更是其為工業計量領域打造的智能化檢測解決方案的核心組件。未來，先臨三維將繼續致力于技術創新，為用戶提供更優質的產品和服務，助力工業制造行業的數字化轉型和高質量發展。

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