文 | 劉婧瓊

編輯 | 阿至

封面來源 | 企業提供

美國“對等關稅”持續升級，引發全球供應鏈巨震。關稅戰不僅是經濟手段，也成為一場重構全球產業鏈的戰略博弈，短期內無法結束。但中國的反制與企業全球化征途并沒有停滯，來自供應鏈端廠商的技術自主和市場替代策略正在凸顯制度和區域縱深優勢。

36氪未來產業近期接觸到的一家遼寧省專精特新“小巨人”企業——遼寧北方機械股份有限公司（以下簡稱“遼寧北方機械”），過去以出口熱壓罐設備為主，目前已將海外銷售重點轉移至除美國外的地區，因此在這一輪關稅沖擊中所受影響有限。

遼寧北方機械始于1990年，是一家復合材料熱壓罐供應商，其創始人兼董事長張寶成與福耀集團曹德旺等人同為中國第一代玻璃行業創業者。

上世紀90年代，中國樹脂基復合材料產業剛剛起步，廠家需斥資300萬人民幣購入德國肖茨的熱壓罐以完成樹脂基復合材料的固化成型。張寶成及其團隊敏銳地捕捉到了其中的商機，開啟了自研國產熱壓罐之路，并將其應用領域逐步擴展至復合材料行業。

據悉，目前遼寧北方機械的熱壓罐在行業應用市占率已超過80%，英國GKN、法國圣戈班、日本三菱、美國PGG、福耀、鐵錨都是其長期合作客戶。在國家大力推進空天產業發展的背景下，遼寧北方機械也正在提速布局航空航天市場。

福耀集團俄羅斯工廠使用的遼寧北方熱壓罐

研發制造自主把控，產品出口全球

熱壓罐是一種樹脂基復合材料固化成型專用設備。它的內部環境是高溫高壓的，通過精確控制溫度、壓力及真空度，實現高性能復合材料構件的固化與成型。其核心功能是解決樹脂基復合材料在成型過程中對均勻性和致密性的嚴苛要求，現已成為航空航天、汽車制造、新能源等領域的核心生產裝備。

和其他高端工業器械一樣，熱壓罐曾一度嚴重依賴進口。經過幾十年的發展，本土熱壓罐生產已突破多項技術瓶頸，逐步實現了國產替代，市面上也涌現出了各式各樣的廠商，但具備全鏈條設計生產能力的不多。“遼寧北方機械是其中一家，同時我們還在持續推進熱壓罐的智能化升級”，遼寧北方機械董事長助理張恒澤告訴36氪未來產業。

除了熱壓罐設計、生產制造全鏈條100%自主把控外，完備的資質也是遼寧北方機械的另一競爭優勢。目前，公司已獲得美國ASME、歐盟CE、東南亞MOM、俄羅斯EAC、馬來西亞DOSH等多個海外地區的壓力容器設計及制造許可證書，這也是其產品能夠出口至歐洲、東南亞、中東、非洲等地區的重要前提。

據張恒澤介紹，遼寧北方機械是目前中國出口壓力容器設計和制造資質最多的熱壓罐生產制造企業，也已獲得中國A2級壓力容器設計、制造許可證書。“A2級資質是民營企業能獲得的最高資質，我們產品能做0到100兆帕的范圍。在熱壓罐行業，能自主掌握設計、生產和制造全流程，同時持有A2資質的企業，全國就2家，我們是其中1家”，張恒澤補充道。

目前，除了向國內外企業銷售熱壓罐，遼寧北方機械也在持續承接體制內單位的科研探索和商業化交付的熱壓罐定制需求。

“對等關稅”反向推動國內市場增長，未來重點發力航空航天

上世紀90年代，遼寧北方機械生產出了第一臺熱壓罐設備。考慮到當時國內民用復合材料市場仍處于培育階段，創始團隊做出了“重點出口，國內市場并行”的策略。

目前遼寧北方機械產品已遠銷至俄羅斯、日本、歐洲、東南亞、中東、非洲等地，年出口量達到數百臺。同期在國內，公司也與一些前沿技術單位建立了長期穩定的合作關系，產品已廣泛應用于軍工、航空航天、軌道交通、建筑、汽車、光伏等領域。

給俄羅斯軍工單位提供的直徑5米×長度24米熱壓罐

“我們大部分訂單都來自海外客戶”，盡管受到了一定的關稅沖擊，但張恒澤對公司的出口業務依舊保持樂觀，“因為團隊早年間已將海外銷售重點轉移至除美國外的其他主流市場，且就算加上新增關稅成本，我們的熱壓罐在質量、服務、性價比等方面仍占據優勢。”

若貿易戰進一步升級，接下來大國間的軍備競賽也會提速，國內航空航天市場發展將更加迅速。這也正是遼寧北方機械目前重點拓展的業務領域。事實上，滿足其生產所需的“智能化、高溫高壓化和大型化”要求，也是熱壓罐行業的未來發展趨勢。

當前航空航天行業多使用溫度250度、壓力1.2兆帕的熱壓罐，以構化環氧樹酯復合材料。而隨著PI（聚酰亞胺）和PEEK（聚醚醚酮）這類耐高溫的熱塑型復合材料在航空航天行業的更多應用，據公司團隊預測，未來國內空天裝備進行迭代升級時，行業對國產熱壓罐的參數需求會攀升到400多度和4.5兆帕，容器直徑尺寸也會上升到6米及以上。

面對更大壓力、更大尺寸的參數需求，如何做好溫度均勻性把控是國產熱壓罐廠商必須要考慮的問題。一般來說，在溫均性控制上， 國產企業還未追平德國企業。遼寧北方機械的升級方案是基于自主研發的多項技術，接入Deepseek反復優化和迭代算法，推出獨家多風機通過式熱壓罐。該產品可解決當熱壓罐過長時，溫度均勻性下降的問題。團隊試驗數據表明，針對特殊形狀的復合材料，該熱壓罐的溫均性有顯著提高。據介紹，該產品已有幾百臺在24小時連續穩定運行。

在制件尺寸方面，國際上最大的通用熱壓罐由德國肖茨公司制造，其規格達到直徑9米×長度60米，可滿足火箭箭體、大型飛機機身等超大型部件的生產需求。同期國內主流熱壓罐的有效直徑范圍為2米至7米，長度多在10米至30米之間。

據張恒澤介紹，遼寧北方機械目前已完成直徑8.5米×長度30米熱壓罐的自主研發設計，適用于航空航天、軍工、汽車等領域。深化對空天產業的服務，加快國產熱壓罐的研發創新與制造升級，也將推動本土熱壓罐企業邁入新一輪增長周期。