光伏玻璃是一種鋼化超白壓花玻璃，主要用于太陽能電池組件封裝。由于太陽能電池片機械強度差，且其電極容易被空氣中的水分與腐蝕性氣體氧化與腐蝕，因而不適于暴露在大氣環境中工作。一般用光伏玻璃與背板通過EVA膠膜將電池片密封在中間，再安裝鋁邊框與接線盒，由此制成太陽能電池組件，再與逆變器等其他配件共同組成實用的光伏發電系統。目前無論何種技術路線的電池與組件產品均需使用光伏玻璃進行封裝。

（來源：wind）

光伏玻璃的生產過程可以大致分為原料處理、原片生產、深加工三個環節。石英砂、純堿等原料熔化成玻璃液，通過壓延、退火、裁切等過程得到超白壓延玻璃原片。原片經過鍍膜、鋼化處理，透光率和強度進一步提高，成為光伏玻璃成品。

具體來說可細分為配料、熔化、壓延、退火、切割、磨邊、鍍膜、鋼化等8個工藝步驟。

光伏玻璃生產流程

配料

在此環節使用混料機將石英砂、純堿、石灰石等原料稱量并按比例均勻混合。第一大原料是石英砂，由于光伏玻璃要求超白高透，因而需選用低鐵石英砂。石英砂主要成分是二氧化硅，其主要作用是作為網絡形成體。第二大原料是純堿，主要作用是提供氧化鈉以降低玻璃的熔制溫度。再次是石灰石、白云石，也就是碳酸鈣和氧化鎂，主要作用是調整玻璃粘度到合適值，從而使玻璃成型時間縮短或延長。

熔化

此環節由窯爐完成，使用天然氣或重油加熱原料，使其溫度達到1500℃以上從而熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。

壓延

此環節由壓延機完成，其作用是將流道中的玻璃液經壓延形成板寬一定、表面有特殊花紋、薄厚均勻的玻璃帶。壓延機安裝在熔窯流道之后，由唇磚、上下壓延輥、出料輥、過渡輥臺和傳動裝置組成。

退火

此環節在退火窯中完成，其作用是將壓延成型后的熱態玻璃板通過保溫和緩慢冷卻來消除應力，達到裁切允許的應力要求。退火窯由退火區和冷卻區組成，退火區基于輻射換熱設計，冷卻區基于對流換熱設計。

切割

使用縱切機、橫切機將玻璃按照需求裁切為所需尺寸，并使用橫掰機沿橫向應力線進行掰斷。

磨邊

使用磨邊機對已滿足尺寸要求的玻璃原片進行磨邊和安全倒角處理。

鍍膜

使用輥筒鍍膜機將鍍膜液均勻涂覆到玻璃上以增加光伏玻璃透光率。

鋼化

在鋼化爐中通過急熱急冷在玻璃表面形成壓應力、在玻璃內部形成張應力，從而達到表面強化的目的。

2025年4月24日，由中國粉體網、中粉會展主辦的“2025石英砂在光伏玻璃產業中的應用技術研討會”將在江蘇南京召開，屆時中國石英砂行業資深專家王立臣高工將做題為《光伏玻璃生產工藝》的報告。

參考來源：

中國粉體網：38頁PPT了解光伏玻璃生產工藝、設備及12家上市公司經營概況

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