近年來，預包裝蘭州牛肉拉面產業異軍突起，品牌影響力逐漸增強。一碗預包裝牛肉拉面，電子“舌”解碼原湯原味，超高壓鎖住工藝匠心，實驗室三年攻關留住一片蘿卜92%的脆度……非遺技藝與數據參數是如何碰撞，預包裝牛肉拉面從生產車間如何走向百姓餐桌，漂洋過海？

從蘭州街頭巷尾到全球餐桌，科技創新與產品定制讓蘭州牛肉拉面破界突圍。

專用粉研發突破

做適配消費者口感的好面粉

在蘭州新區益海嘉里（蘭州）糧油工業有限公司（以下簡稱“益海嘉里”）的車間里，機器轟鳴。一粒金黃色的小麥經過清理、潤麥、研磨、篩分、配粉的生產線，終成拉扯百次的牛肉拉面靈魂的雪花面粉。

在蘭州牛肉拉面從街頭小吃邁向百億產業的征程中，益海嘉里通過專用粉研發、預包裝技術突破及政企協同，成為蘭州牛肉拉面工業化轉型的關鍵推手。

2012年，益海嘉里攜“香滿園”品牌進入蘭州市場時，當時本地拉面館還在使用普通高筋粉。“那時面粉品質隨季節波動嚴重，冬天面軟、夏天易斷。”該公司總經理助理趙濤回憶道。

通過與本地老字號拉面館聯合試驗，益海嘉里于2014年推出首款牛肉拉面專用粉，并逐步迭代出“800”“900”及高端“1915”面粉系列，解決面團全年穩定性難題。如今，其專用粉在蘭州市場占有率逐步增長，為牛肉拉面產業化提供堅實支撐。

“面餅不突破，預包裝牛肉拉面永遠只是‘湯料包生意’。”趙濤坦言。集團研發中心首創的超高壓保鮮技術，使熟面餅實現常溫保存一年、沖泡40秒即可還原口感，實驗室階段已攻克技術瓶頸。

在蘭州新區秦川園區，益海嘉里正參與“專用粉+油脂+調味品”的供應鏈閉環。其日產能1500噸的瑞士布勒智能化生產線，可滿足西北四省需求，而配套的胡麻油、辣條粉等區域化產品，進一步強化成本優勢，益海嘉里的“面粉革命”或將成為蘭州牛肉拉面走向全國的基石。

細節決定精致風味

自主研發打造獨門秘籍

從年銷80萬元到突破4000萬元，從地方小廠到產品遠銷20國的行業標桿，蘭州尕蘭郎食品有限公司（以下簡稱“尕蘭郎”）用十年時間完成了傳統美食的工業化蛻變。這家蘭州本土企業通過自主研發與精準營銷，通過滿足消費者口感需求，在預包裝牛肉拉面賽道上走出了一條特色發展之路。

在尕蘭郎的智能化生產車間，總經理張振國指著一臺不銹鋼調湯機感慨道：“當年蘭州根本沒有完整的牛肉拉面工業化生產線，這些調湯機、蒸煮罐都是我們和工程師一筆一畫畫出來的。”他特別帶記者參觀了蘿卜預處理車間，他說：“傳統腌蘿卜放幾天就軟了，我們和蘭州大學食品科學院花了三年時間，讓封裝9個月的蘿卜脆度留存率仍達92%。”

這種對細節的極致追求，貫穿了尕蘭郎的整個產業鏈。

在電商部，尕蘭郎團隊正處理著來自抖音、快手、京東、天貓的訂單。“去年線上賣了240萬包，最遠發到加拿大。”張振國特別向記者展示了銷售數據。

這一成績的背后，是尕蘭郎對消費場景的精準切割。針對不同消費場景，尕蘭郎構建差異化產品矩陣：沖泡型產品主打車站、辦公場景的便捷性，烹煮型產品則通過“家庭廚房還原面館味道”的情感訴求占領家庭市場。在抖音、快手等平臺，品牌采用“透明工廠直播+非遺師傅現場教學”的營銷模式，跨境業務海外營收更是逐年增長。

此外，AI（人工智能）品控是尕蘭郎柔性生產滿足個性需求的新利器。

在智能化生產車間，尕蘭郎首創辣度+湯底濃度的自由組合系統，來自天貓、抖音等線上平臺的消費者評價數據直接反哺新品研發。據張振國介紹，正在建設的二期工廠將引入AI品控系統，實現“傳統配方、個性定制”的柔性化生產。

目前，尕蘭郎以技術打底、文化鑄魂的發展模式，為傳統美食工業化轉型提供了新示范。隨著二期智能工廠投產，這個西北品牌將在保留地道風味與擴大生產規模之間找到更優解。

“電子舌”解碼科技味蕾

自動化破解規模化難題

作為西北地區食品加工行業的龍頭企業、蘭州市牛肉拉面預包裝產業發展協會會長單位，隴萃堂依托自動化生產線、智能化品控體系和高效供應鏈整合模式，為傳統美食的工業化生產樹立了新標桿。

在充滿牛肉拉面濃郁香氣的生產車間，隴萃堂研究院院長姜交龍向記者展示了企業的核心技術——電子舌品控系統。“電子舌不同于人類的味蕾，它能將一碗牛肉拉面的口感量化至小數點精度，并在氨基酸等關鍵風味指標偏差時自動預警。”姜交龍介紹道。通過精準分析湯料中的氨基酸等風味物質，使預包裝產品的風味還原度達到90%以上，讓傳統熬湯工藝邁入數據化時代。

在隴萃堂生產基地，牛肉拉面的核心原料加工已實現70%的自動化率。辣油炸制、骨湯熬煮、肉料包裝等關鍵環節采用管道化輸送與PLC（可編程邏輯控制器）智能控制系統，大幅減少人工干預，確保生產流程穩定可控。

以骨湯熬煮為例，隴萃堂采用定制化自動熬煮設備，6小時內可將3000升原湯濃縮至標準濃度，生產效率較傳統工藝提升3倍。姜交龍表示：“從投料到成品包裝，人工直接接觸食材環節減少80%，既保障食品安全，又使日產能穩定在4000箱。”

渠道適配，背后是標準化體系支撐品質統一。

為實現工業化生產與地道風味的高度統一，隴萃堂建立了一套精細化的工藝標準：骨湯熬制需經4道萃取工序，辣油炒制溫度精準控制在185±5℃，殺菌環節則根據不同物料特性設定精準參數（如肉包121℃殺菌15分鐘，料包90℃殺菌20分鐘）。實驗室配置3名質檢員，對原料、半成品及終端產品進行微生物、水分活度等12項指標檢測。

姜交龍透露：“每批次產品風味差異率控制在5%以內，達到餐飲連鎖級標準。”同時，隴萃堂主持制定了9項預包裝蘭州牛肉拉面標準化、智能化制作規范市級地方標準，推動預包裝蘭州牛肉拉面產業規范化發展。

依托強大的工業化生產能力，隴萃堂與中石油、東方航空等企業達成戰略合作，為其便利店供應定制款桶裝牛肉拉面，單日最高出貨量達6000箱（約8萬桶）。同時，通過“柔性產線+模塊化配方”模式，可快速響應不同渠道需求——商超渠道主打家庭裝高湯面，交通樞紐特供便捷小份裝。盡管當前銷售仍以線下經銷商為主，但自動化生產使產品保質期延長至12個月，為進軍電商市場預留了充足空間。

隴萃堂的產業化路徑為傳統美食轉型提供了創新范例——依托核心技術和智能設備破解標準化難題，再通過供應鏈協同拓展市場版圖。隨著17.5米長的物流車每日將數萬箱產品運往全國，這碗“工業化的蘭州味道”正在改寫地域美食的產業邊界。

■記者手記

傳統風味與工業美學的碰撞

走訪牛肉拉面生產企業時，氤氳在鼻尖的香氣和機器的轟鳴聲，看著機械臂精準抓取面餅的動作，讓記者仿佛置身未來科技片場。這種傳統風味與工業美學的碰撞，恰是觀察中國地域食品產業升級的最佳切口。

不僅是產業線、口感、包裝上面的創新滿足了消費者需要，牛肉拉面“一清二白三紅四綠”的玄妙口感更是變得可測量、可復制。或許真正的非遺傳承，不在于固守柴火土灶，而在于找到讓文化基因永續的技術容器。

益海嘉里的工程師調試高壓設備時，念叨著“要讓面團記住黃河水的硬度”；蘭州大學食品科學院的老師堅守三年，留住了脫水蘿卜脆生生的口感；尕蘭郎的負責人提起線上線下的銷售，躊躇滿志成本與規模的經濟賬……對談的過程中，記者的心里竟然有個奇異的念頭，那就是有一天，也許我們的加工廠能留住鼻尖牛肉拉面的味道！那時，這些帶著體溫的工業革命，讓“蘭州味道”不再只是鄉愁的注腳，而成為一場可復制、可迭代的味覺遠征。

從雪花面粉到充滿地域風情的包裝，傳統工業化并不是煙火氣的冰冷進程，而是用科技重新創造飲食文明，就像采訪時隴萃堂的負責人所說的那樣，“讓在外的游子感受家鄉的味道，讓世界品嘗中國的味道”。

蘭州日報社全媒體記者 華 靜 文/圖

責任編輯：王旭偉

來源： 蘭州日報