本報記者??王欣悅攝影報道

【絕活看點】

昝偉，重慶宗申動力機械股份有限公司首席裝備工程師，從事設備維修、改造工作28年來，在故障診斷、技術(shù)改造等方面作出積極貢獻，曾獲重慶市五一勞動獎章等榮譽。

“昝工!3號機床又報警了!”在重慶宗申動力機械股份有限公司(以下簡稱“宗申動力”)車間，技術(shù)員小王攥著振動監(jiān)測儀，跑向正在調(diào)試設備的昝偉(見圖)。

作為一家專注于動力系統(tǒng)研發(fā)制造的企業(yè)，宗申動力主要生產(chǎn)制造摩托車、無人機、特種車輛等設備，首席裝備工程師昝偉穿梭在各個不同的車間，努力保障機床穩(wěn)定運行。

經(jīng)過檢查，軸承溫度、油壓等常規(guī)參數(shù)全在閾值內(nèi)。問題出在哪兒？“跟我來，問題不在機床本體。”昝偉爬上5米高的電纜橋架，一股焦煳味從螺絲縫隙飄出，只見他用測溫槍對準發(fā)黑的接口，“是三相電流失衡引發(fā)諧波震蕩，得先降溫再維修。”

2003年，昝偉進入宗申動力，負責設備維修工作。當時，用于控制電機的伺服驅(qū)動柜是國外進口的。“密密麻麻的外文說明書就像一本‘密碼本’。”為了盡快掌握機器的“脾氣”，他逐字查著字典，逐行翻譯并標注中文含義，將每個按鍵功能、部件參數(shù)與實際電路對應起來。3個月后，被他標注得密密麻麻的說明書成了工友們傳閱的“教科書”，每個外文術(shù)語旁都詳細標注著中文釋義。

從一名檢修“新人”成長為設備維保團隊負責人，昝偉認為技能人才的成長離不開腳踏實地的努力。在28年的工作中，他堅持梳理總結(jié)工作經(jīng)驗，練就了“聽聲辨障”的絕技——僅憑機床運轉(zhuǎn)時的異響，就能精準定位故障所在的點位。

有一次，高精度曲軸加工線上的機床中，有一臺頻發(fā)警報，嚴重影響了生產(chǎn)線的連續(xù)運行，常規(guī)檢查也沒能解決問題。昝偉將目光投向生產(chǎn)線的前端。

“問題會不會出現(xiàn)在送電設備上？”他爬上距離地面4米多的電纜橋架，一一測試配電系統(tǒng)銅排的溫度，以判斷是否存在故障。最后他聞到電纜橋架里面一個銅排有燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)銅排也出現(xiàn)了松動。昝偉立即決定為通風散熱裝置制作框架，安裝水晶臺布制作的擋簾，還對擋簾進行對半片狀切割，以減少空氣阻力，從而讓熱風通過散熱裝置排出，最后成功將設備溫度降了下來。

作為公司的業(yè)務骨干，昝偉不僅自身技術(shù)精湛，更積極地“傳幫帶”單位里的年輕人。近5年，他帶出了23名徒弟，其中5人已成長為技術(shù)主管。他要求徒弟們每日完成“三個一”訓練：記錄一則故障現(xiàn)象、手繪一張電路圖、復盤一次維修邏輯。

如今，數(shù)控機床越來越智能化、自動化、精密化。面對這種趨勢，昝偉正帶領(lǐng)團隊攻關(guān)預測性維護系統(tǒng)。焊接參數(shù)設定、質(zhì)量檢測標準、包裝規(guī)格與標識……他指著屏幕上跳動的數(shù)據(jù)說，“裝備工程師不僅要懂機械原理，還要會解讀振動頻譜、熱成像數(shù)據(jù)。”

“未來的設備維修，將轉(zhuǎn)變?yōu)榧R、技能與創(chuàng)新思維于一體的綜合性挑戰(zhàn)。而設備維修人才，必須具備扎實的理論基礎，能夠深入理解數(shù)控機床的工作原理、控制系統(tǒng)及先進制造技術(shù)，這是解決復雜故障、優(yōu)化設備性能的前提。”昝偉說，“只有潛心鉆研、精益求精，才能緊跟技術(shù)前沿，不斷進步。”

《 人民日報 》( 2025年04月18日 06 版)