1.目的

為滿足特定產品,項目或合同規定要求而采取專門措施和資源。

2.適用范圍

適用于新產品工藝開發或老產品工藝改進時的質量策劃,編制,實施和控制。

3.定義

3.1質量計劃――針對特定的產品、服務、合同或項目,規定專門的質量措施,資源和活動順序的文件.

4.職責

4.1技術課負責質量計劃的制定，跨部門項目組組織質量策劃。

4.2質保部負責質量計劃的實施監督。

5.工作程序

5.1總則

5.1.1 質量計劃應符合質量方針和政策,成為質量手冊支持性文件的一部分,作為現有體系文件的補充。

5.1.2制訂質量計劃前應進行充分的調查研究統籌安排,確保所制訂的質量計劃具有可操作性。

5.2質量計劃的編制

5.2.1編制依據

用戶的質量要求,產品圖樣及有關技術規范和文件,產品協議書等到。

5.2.2質量計劃的內容

質量計劃的內容隨著產品的結構技術復雜程度及生產性質的不同而有所不同,其內容一般包括:

a.開發工作程序;

b.質量措施及組織分工;

c.工藝路線安排及工藝定額;

d.設備,工裝配置;

e.工序控制計劃;

f.檢驗規程。 必要時可包括生產基礎設施配置及上崗培訓計劃。

5.2.3質量計劃的編制要求

a.明確質量目標和必須達到的質量水平,滿足顧客的期望,符合適用的標準和規范,以有競爭力的價格實現產品的可用性并實現以最低的成本生產。

b.開發工作程序應針對不同的產品技術難度，規定其特定的工作程序，并以書面文件加以明確。確定質量保證指示及組織分工，視實際需要，針對單項質量措施編制更為具體的實施計劃。

c.制定經濟合理的工藝路線，綜合考慮工藝特點，工裝設備條件，車間分工和物流，搬運條件，生產場地等因素。

d.確定工時定額及材料定額，要求合理。

e.考慮產品實際是否需專用工裝。

f.對關鍵工序和特殊工序分析研究，制訂工序控制點文件，研究控制手段和方法，提出對資源的具體專門要求，并形成文件。

g.質量計劃的格式和標識應符合QP0501《文件和資料控制程序》的要求。

5.2.4對于新產品質量策劃按QP0202《產品先期質量策劃程序》執行。

5.3質量計劃的審批,修訂和存檔。

5.3.1質量計劃由副總經理審核后報總經理批準。

5.3.2質量計劃實施過程中,認為有必要修訂時,由該計劃原編制者修訂,并報副總經理審核,交總經理批準。

5.3.3質量計劃實施后,由制訂部門妥善保存,并由技術課歸檔.

6.使用記錄