化工、石油這類行業，在生產、儲存和運輸的時候，用到的原料、半成品還有成品，大多都容易燃燒爆炸。而且生產流程復雜，有的地方溫度高，有的地方濕度大，有的地方壓力強，甚至還有超低溫的情況。在這些環節里，可燃的液體、蒸汽和氣體，很容易就會意外泄漏出來。一旦這些可燃的東西跟空氣混合，達到一定濃度，就會變成容易爆炸的混合物，讓工作環境變得危險重重。

面對這種危險環境，選對電纜、用對電纜可太重要了。爆炸性氣體環境的危險場所，分成 0 區、1 區、2 區，可燃性環境又分成 20 區、21 區、22 區，每個區域對電纜的要求都不一樣。比如說，0 區是一直都有爆炸性氣體混合物的地方；1 區是正常操作時，可能會出現爆炸性氣體混合物的地方；2 區是正常操作時，基本不會出現爆炸性氣體混合物，就算有，時間也很短的地方。

那么問題來了，在這些容易爆炸的環境里，到底該怎么選電纜呢？接下來，咱們就一起好好研究研究。

一、選對防爆等級很關鍵

在那些容易爆炸的環境里，得按照不同區域來選合適的防爆電纜：

（1）氣體爆炸區（Zone 0/1/2）：要是在 Zone 0 或者 Zone 1 這樣的地方，就得用本質安全型（Ex ia）或者隔爆型（Ex d）的電纜。而 Zone 2 的話，增安型（Ex e）的電纜就能滿足要求。

（2）粉塵爆炸區（Zone 20/21/22）：Zone 2

0 和 Zne 21 得用本質安全型或者隔爆型電纜，Zone 22 則可以選擇增安型電纜。

二、導體材料有講究

（1）1 區：必須得用鋼芯電纜，這是為了保證安全。

（2）2 區：如果用鋁芯電纜，它的截面積得大于等于 16 平方毫米，而且一定要用銅 - 鋁過渡接頭。

（3）粉塵爆炸區（特別是 20/21 區）和振動區域：最好使用銅芯電纜，因為它更可靠。

三、電纜結構與防護要到位

（1）電纜結構：盡量選那種結構緊密的圓形電纜，而且芯線和護套之間得填得嚴嚴實實的，這樣才能防止氣體或者液體滲進去。

（2）外部防護：最好用鎧裝電纜，或者用鍍鋅鋼管穿線。在粉塵多的區域，建議用不銹鋼橋架，并且把橋架傾斜 5° 安裝，這樣能減少粉塵堆積。

四、絕緣和阻燃性能不可忽視

（1）絕緣材料：絕緣材料得能扛得住高溫，還得耐腐蝕，像交聯聚乙烯（YJV）或者橡膠絕緣材料就挺合適。

（2）阻燃等級：要根據電纜敷設的環境來選阻燃等級。要是在開放空間或者電纜很密集的地方，就得用 A/B 級阻燃的電纜。要是在高溫環境或者化工區域，就得用無鹵低煙阻燃電纜。

五、載流量與過載保護得注意

（1）載流量要求：電纜導體的載流量得大于等于熔斷器額定電流的 1.25 倍，或者是斷路器脫扣電流的 1.25 倍。

（2）防止過載：千萬不能讓電纜長時間過載運行，不然絕緣層容易老化，可能會引發短路。

六、電纜鋪設要求

1、密封與防護措施

（1）氣體區：電纜溝要做好氣密處理，用鍍鋅鋼管穿線之后，得灌注環氧樹脂密封膠。接線盒也得有三重防護，就是波紋管、密封圈和灌封膠都得用上。

（2）粉塵區：電纜橋架每隔 3 米就得設一個清灰口，避免粉塵堆積太多引發爆炸。

2、彎曲半徑與機械保護

（1）電纜彎曲的時候，半徑得大于等于電纜外徑的 8 倍，不然絕緣層容易破損，而且絕對不能用直角彎頭。

（2）橋架或者穿線管得能起到機械防護的作用，防止電纜被拉伸或者擠壓壞了。

3、接地與靜電消除

（1）銅芯電纜和不銹鋼橋架得進行等電位跨接，接地電阻要小于 1Ω。

（2）鎧裝層或者金屬護套必須可靠接地，這樣才能保證電氣的連續性。

4、敷設方式與間距

（1）在爆炸危險區，絕對不能讓沒有護套的電線明敷，得用金屬導管或者封閉橋架來敷設電纜。

（2）電纜和非防爆線路之間得保持 500 毫米以上的間距，要是交叉的話，還得加裝隔離板。

七、維護與監測

（1）檢修要求：不能帶電開蓋檢修，緊固防爆部件的時候，得用扭矩扳手。比如說 Ex d 箱體螺栓，得有 35N?m 的預緊力。

（2）溫度監測：最好安裝光纖測溫系統（DTS），這樣就能實時監測電纜的溫度了。

八、總結

在爆炸性環境里選電纜，要綜合考慮區域等級、導體材料、防護結構還有阻燃要求。鋪設的時候，密封、機械保護和靜電控制都得做好，而且要嚴格按照不同分區對應的安裝規范來操作。

來源：網絡

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