烘焙廠粉塵處理方案

烘焙廠粉塵處理方案

一、烘焙廠粉塵介紹

烘焙廠在生產過程中會產生多種類型的粉塵。原料裝卸、儲存和輸送環節，如面粉、糖粉等干性原料的搬運，會揚起大量細微的顆粒粉塵。烘焙過程中，食材的干燥、研磨以及成品的脫模、包裝等操作也會產生一定量的粉塵。這些粉塵粒徑大小不一，小的可能只有幾微米，大的可達幾十微米。

烘焙廠粉塵處理方案

烘焙廠粉塵具有一定的特性。首先，其成分復雜，包含谷物淀粉、油脂、糖分以及一些食品添加劑等。其次，由于粉塵中含有可燃燒的有機物，如淀粉、油脂等，在特定條件下（如粉塵濃度達到一定值、有火源等）存在爆炸風險，這對烘焙廠的安全生產構成嚴重威脅。而且，長期暴露在這些粉塵環境中，會對員工的身體健康造成危害，引發呼吸道疾病、肺部疾病等職業病。

二、烘焙廠粉塵處理方案——布袋除塵器

布袋除塵器是目前烘焙廠較為常用且有效的粉塵處理設備，它主要基于過濾原理來實現粉塵的捕集與分離。

烘焙廠粉塵處理方案

工作原理

含塵氣體從進風口進入布袋除塵器后，先經過預收塵室，在這里大顆粒粉塵由于重力作用直接沉降下來。然后，氣流均勻地進入各個濾袋室，通過濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，而凈化后的氣體則透過濾袋進入濾袋內部，再經出風口排出。隨著過濾過程的持續進行，濾袋外表面的粉塵層逐漸增厚，導致設備阻力增大。當阻力達到一定設定值時，清灰系統開始工作，通過脈沖噴吹的方式，將壓縮空氣高速噴入濾袋，使濾袋瞬間膨脹并產生振動，從而抖落附著在濾袋上的粉塵，落入灰斗中，最終通過排灰裝置排出。

設備優勢

布袋除塵器對烘焙廠粉塵的處理效率極高，對于粒徑大于 1 微米的粉塵，其除塵效率可達 99%以上，能夠有效去除烘焙過程中產生的各種細微粉塵，確保排放的空氣質量符合環保標準。該設備具有良好的適應性，可以根據烘焙廠的不同規模、生產工藝以及粉塵特性進行定制化設計，處理風量范圍廣，從小型烘焙作坊到大型工業化烘焙廠都能適用。此外，布袋除塵器運行穩定可靠，維護相對簡單，使用壽命長。只要定期檢查和更換濾袋，做好設備的清潔和保養工作，就能保證其長期高效運行。

選型要點

在為烘焙廠選擇布袋除塵器時，需要綜合考慮多方面因素。首先要準確確定粉塵的性質，包括粉塵的成分、粒徑分布、濃度等，這有助于選擇合適的濾袋材質和規格。例如，如果粉塵中含有較多油脂成分，應選擇具有抗油、防水性能的濾袋。其次，要根據烘焙廠的生產規模和通風需求，合理計算所需的處理風量，確保除塵器能夠滿足實際生產過程中的粉塵處理要求。另外，還要關注設備的壓力損失、清灰方式以及設備的占地面積等因素，以實現最佳的性價比和處理效果。

三、烘焙廠粉塵處理案例

（一）案例背景

某烘焙廠主要生產面包、蛋糕等烘焙產品，車間內設有多個攪拌機、篩分機和包裝機。在生產過程中，面粉、糖粉等粉塵大量逸散，車間內粉塵濃度高達 100 - 150mg/m3，遠超國家規定的車間粉塵濃度限值。同時，粉塵排放到外界環境中，導致周邊居民投訴不斷，企業面臨環保壓力。

（二）解決方案

1. 源頭控制：對原料存儲和投料環節進行優化，采用密封良好的包裝袋和投料口密封裝置，減少粉塵泄漏。
2. 粉塵收集與處理：在攪拌機、篩分機和包裝機等粉塵產生點安裝吸塵罩，通過通風管道將粉塵引入布袋除塵器進行處理。選用處理風量為 8000m3/h 的布袋除塵器，濾袋材質為滌綸針刺氈，設備運行后，車間內粉塵濃度降至 10 - 15mg/m3，達到國家規定的車間粉塵濃度限值。
3. 粉塵回收利用：收集的粉塵經過篩分和檢測后，重新加入生產流程，每年可回收利用面粉、糖粉等原料約 5 噸，為企業節省了生產成本。
4. 車間環境管理：安排專人定期對車間進行清潔，使用濕式清掃方法，防止二次揚塵。同時，安裝通風換氣設備，保持車間空氣流通，進一步改善車間空氣質量。

通過以上案例可以看出，布袋除塵器在烘焙廠粉塵處理中具有顯著的優勢和良好的應用效果。烘焙廠應根據自身實際情況，制定合理的粉塵處理方案，選擇合適的設備和技術，加強日常管理和維護，以實現粉塵的有效治理，保障員工健康、企業安全和環境友好。