鞋革箱包廠廢氣處理工藝

鞋革箱包廠廢氣處理工藝

一、鞋革箱包廠廢氣

鞋革箱包廠在生產過程中會產生多種廢氣，這些廢氣主要來源于以下幾個環節：

（一）原材料加工

在皮革鞣制、涂層、干燥等工序中，會釋放出大量的揮發性有機化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。這些有機溶劑在生產過程中揮發到空氣中，形成有害的廢氣。例如，在皮革涂層過程中，使用的溶劑型涂料含有大量的有機溶劑，這些溶劑在涂層干燥過程中會揮發出來，進入車間空氣，不僅影響工人的健康，還會對環境造成污染。

鞋革箱包廠廢氣處理工藝

（二）膠粘劑使用

在箱包組裝過程中，需要使用大量的膠粘劑來粘合皮革、布料等材料。這些膠粘劑通常含有甲醛、苯酚等有害物質，在使用過程中會釋放出刺激性氣味的廢氣。例如，一些劣質的膠粘劑在固化過程中會釋放出大量的甲醛，這種氣體具有強烈的刺激性氣味，長期接觸會對人體的呼吸道、眼睛等造成損害，同時也會對環境產生負面影響。

（三）印刷工序

鞋革箱包廠的印刷工序會產生含苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣。在印刷過程中，油墨中的有機溶劑會揮發到空氣中，形成有害的廢氣。這些廢氣如果不經過處理直接排放，會對大氣環境造成嚴重污染，同時也會對工人的健康產生危害。

這些廢氣如果不經過有效的處理，會對環境和人體健康造成嚴重的危害。它們不僅會導致大氣污染，還會對人體的呼吸系統、神經系統等產生不良影響。因此，對鞋革箱包廠廢氣進行有效的處理是十分必要的。

鞋革箱包廠廢氣處理工藝

二、鞋革箱包廠廢氣處理工藝：催化燃燒設備

催化燃燒設備是一種高效、節能的廢氣處理設備，廣泛應用于鞋革箱包廠廢氣處理。其工作原理是利用催化劑使廢氣中的有機物在較低的溫度下發生氧化反應，生成二氧化碳和水，從而實現廢氣的凈化處理。

（一）設備組成

催化燃燒設備主要由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置和后處理裝置組成。預處理裝置主要用于去除廢氣中的顆粒物、水分等雜質，以保證催化劑的活性和使用壽命。預熱裝置是將廢氣加熱到一定的溫度，使其達到催化劑的起燃溫度。催化燃燒裝置是設備的核心部分，廢氣在催化劑的作用下發生氧化反應，生成二氧化碳和水。后處理裝置主要用于處理催化燃燒過程中產生的熱量和廢氣，以達到排放標準。

（二）工作原理

催化燃燒設備的工作原理是利用催化劑使廢氣中的有機物在較低的溫度下發生氧化反應。當廢氣進入設備后，首先經過預處理裝置，去除其中的顆粒物和水分等雜質。然后，廢氣進入預熱裝置，被加熱到一定的溫度，使其達到催化劑的起燃溫度。當廢氣進入催化燃燒裝置后，在催化劑的作用下，廢氣中的有機物發生氧化反應，生成二氧化碳和水。反應過程中產生的熱量可以被回收利用，用于預熱廢氣，從而提高設備的能源利用效率。

（三）優點

催化燃燒設備具有以下優點：

• 高效凈化：能夠有效去除廢氣中的有機物，凈化效率可達95%以上。
• 節能降耗：反應溫度較低，能耗相對較少，同時可以回收利用反應過程中產生的熱量，進一步降低能耗。
• 安全可靠：設備運行穩定，操作簡單，安全性高。
• 占地面積小：設備結構緊湊，占地面積小，適合在工廠內部安裝。

三、鞋革箱包廠廢氣處理案例

某鞋革箱包廠在生產過程中產生的廢氣主要包含苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機物，廢氣排放量較大，對周邊環境造成了一定的影響。為了改善環境質量，該廠決定采用催化燃燒設備對廢氣進行處理。

（一）項目實施

在項目實施過程中，首先對該廠的廢氣排放情況進行詳細的調查和分析，確定廢氣的主要成分和排放量。然后，根據廢氣的特點和排放標準，設計了一套催化燃燒設備處理方案。設備選型時，充分考慮了廢氣的成分、流量、溫度等因素，確保設備能夠滿足處理要求。在設備安裝過程中，嚴格按照設計要求進行施工，確保設備的安裝質量和運行效果。

（二）運行效果

設備運行后，廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機物的去除率達到了95%以上，廢氣排放濃度遠低于國家排放標準。同時，設備運行穩定，操作簡單，維護方便，得到了廠方和環保部門的高度評價。此外，設備運行過程中產生的熱量被回收利用，用于預熱廢氣，進一步降低了能耗，為企業節省了運行成本。

（三）總結

通過采用催化燃燒設備對鞋革箱包廠廢氣進行處理，不僅有效解決了廢氣污染問題，改善了環境質量，還為企業節省了運行成本，實現了環境效益和經濟效益的雙贏。該案例為其他鞋革箱包廠廢氣處理提供了寶貴的經驗和參考。

總之，鞋革箱包廠廢氣處理是一個重要的環保問題，采用合適的處理工藝和設備是解決這一問題的關鍵。催化燃燒設備以其高效、節能、安全等優點，在鞋革箱包廠廢氣處理中具有廣闊的應用前景。