早上6點，一輛載滿啤酒的運輸車，駛出位于武漢漢陽黃金口工業園的百威工廠。就在20分鐘前，這些啤酒還在生產線上。

車輛穿過廠區南側的“百威路”，再經過宛若飛雁一般，橫跨在漢江上方的長豐橋，將一罐罐百威啤酒送往全國25個省份。而這樣的畫面，每天要在百威武漢工廠上演超過400次。

今年是百威中國武漢工廠成立30周年。

三十年前，中國啤酒行業正處于迅速增量時期，百威集團把握市場機遇，果斷在武漢市漢陽區落子。這不僅是百威集團在中國的第一工廠，也是中國第一家外資啤酒釀酒廠。三十年來，百威集團以武漢工廠為原點，足跡遍布中華大地，目前在華擁有30家酒廠，構建起覆蓋全國的供應鏈網絡。

“作為百威中國的‘第一’工廠，武漢工廠以創新為驅動，成為中國啤酒行業高質量發展的引擎。未來，百威中國將持續深化‘在中國，為中國’戰略，攜手產業鏈伙伴，共筑行業高質量發展，共釀生活的美好明天！”百威亞太首席供應鏈官龐衛珍在慶典致辭中表示。

一場30年前的相互奔赴

長江與漢江交匯處的武漢，自古以“九省通衢”聞名，豐沛的水資源為制造業提供了天然優勢。以漢水漢陽段南岸為例，這里曾為近代中國工業發祥地之一，建有漢陽鐵廠、漢陽兵工廠等一批近代工業企業。百威武漢工廠就位于這里。

上世紀90年代，在全世界啤酒消費處于低谷的形勢下，唯獨中國啤酒市場生意興隆。國際市場普遍認為，進入21世紀后，中國無疑會成為世界最大的啤酒消費國。針對這個新興市場，世界各大馳名廠家紛紛出動，以各種各樣的方式進入中國。

百威中國武漢工廠是中國第一家外資啤酒釀酒廠。

1995年，百威集團收購武漢中德啤酒廠，建立百威（武漢）國際啤酒有限公司，年產25萬噸，主要生產百威啤酒。這個在當時并不為人熟知的品牌，甫一亮相便給武漢啤酒市場帶來沖擊，迅速占領了武漢高檔啤酒市場的半壁江山。

華中理工大學曾于1996年做過一次關于“百威”啤酒市場競爭力分析的報告，其中提到，百威中國“為了達到生產工藝要求，公司明確提出了‘抓質量不計成本’的原則，其產品內部質量標準都大大超過了國家優質品的標準”。

高標準的同時，百威先進的生產工藝也給當時的消費者和啤酒行業帶來耳目一新的感覺。

1995年以前，中國啤酒行業普遍使用甲醛作為助劑，一來能避免絮狀沉淀，提高啤酒的賣相，二來也能提高啤酒的穩定性，延長保質期。但百威從武漢工廠開始，就堅決杜絕啤酒釀造添加甲醛的做法。

此外，百威還率先在中國啤酒行業提出“新鮮度管理”的概念，并將具體做法落實到每一個生產環節中。比如對于氧的管理，氧是啤酒的天敵，為此百威在中國首次引進了“總包裝氧含量（TPO）”這一概念，以此來保證啤酒的新鮮度。

百威啤酒的品質得到了中國消費者的廣泛認可。

啤酒產業向來都是“三產聯動、五業同興”，其背后是一個由農戶、零售商、經銷商、供應商等組成的龐大供應鏈。

作為百威集團亞太區供應鏈總部所在地，武漢工廠也發揮“鏈”式效應，助力區域產業延鏈、補鏈、強鏈、擴鏈，推動區域化集群經濟的蓬勃發展，在引領中國啤酒產業高質量增長之余，也積極為全方位釋放中國新質生產力提供“百威力量”。

以武漢為中心，百威的供應商自發形成聚集，如紙箱廠、易拉罐廠都在武漢周邊建廠，麥芽廠也在距離武漢不遠的黃石建廠。

2001年，百威已成為中國銷售額最高的外資啤酒品牌，占據中國高檔啤酒市場50%以上的份額。幾乎同一時間，中國啤酒行業年銷量達2384萬噸（2002年），正式成為世界第一大啤酒生產和消費國。

助力中國從啤酒大國向啤酒強國邁進

2011年，百威集團將亞太區研發中心落子武漢，武漢也就此成為百威集團全球三大研發中心之一。

該中心具有研發各種類型和風味的啤酒、非啤酒功能性飲料、其它酒類和調制酒等創新產品能力，更重要的是，這標志著百威中國從“制造本土化”到“研發本土化”的戰略升級。

百威亞太首席供應鏈官龐衛珍。

龐衛珍表示：“中國是全球第一大啤酒市場，面對中國市場快速的發展，消費者多元化、高端化的需求，以及中國市場豐富的原材料供應，都讓我們覺得有必要在中國建立自己的研發中心?！?/p>

此舉頗具前瞻性。2013年，中國啤酒市場迎來拐點——產量在觸及5062萬噸的歷史最高點后開始下滑，到2023年已降至3590萬噸，縮水近30%。

這一變化的背后，是中國人口結構、社會經濟與消費文化發展的共同結果。當改革開放持續二十多年后，中國老百姓的生活水平不斷提升，對啤酒的需求也逐漸從“喝得多”向“喝得好”轉變，體現在產品上就是從工業淡啤向精釀、原漿、鮮啤升級。一場啤酒消費市場的供給側結構性變革迫在眉睫。

之后，在研發中心的加持下，武漢工廠逐漸成為百威集團在華的產品孵化地和技術創新地。“基本上所有百威中國的創新產品、高端產品，都是首先從這里創造生產；所有的先進技術、產品創新，都是從這里孕育而發展的?！饼嬓l珍說道。

2017年，百威中國的第一條精釀啤酒生產線也落地武漢，進一步豐富了產品矩陣，推動產業向價值鏈高端攀升。如今的百威武漢工廠，是年產能達80萬噸的智能化生產基地，產品線涵蓋百威、哈爾濱、鵝島等品牌的290余個單品。

武漢工廠建成了百威中國第一條精釀啤酒生產線。

時至今日，國產啤酒廠商也開始產品結構的調整，高端化升級取代單純的市占率指標，成為啤酒行業研究報告中的新邏輯。特別是精釀啤酒，越來越受到消費者歡迎，成為啤酒企業發力的新方向。中國酒業協會聯合發布的《2023線上酒類消費趨勢報告》顯示，在對啤酒關鍵詞的關注度上，“精釀”提及率達59.6%。

同時，武漢也成為百威中國的人才高地。百威武漢工廠掛著兩塊牌子，分別寫著“百威亞太工程技術中心”和“百威亞太大學工程技術學?！?。“通過研發中心，我們培養出了一批又一批的啤酒行業技術人才，從這里走向了全國?！饼嬓l珍指出。

某種意義上來說，百威集團亞太區研發中心的成立，還代表了中國的聲音，更代表了全球對百威中國的認可。

這個研發中心也支持服務百威亞太在其他市場的一些研發工作，比如韓國事業部、印度事業部和越南事業部的產品研發。同時武漢工廠的很多產品研發和技術創新，也會分享給百威集團，進而被推廣到百威集團的其他市場。

中國酒業協會秘書長何勇表示：“30年的輝煌歷程，是百威武漢工廠與行業共成長的縮影。通過本土化的深耕和創新實踐，百威中國為中國啤酒業注入了國際視野與先進經驗，同時也帶動了產業鏈的協同發展，助力中國從啤酒大國向啤酒強國邁進?！?/p>

綠色發展是高質量發展的底色

走進百威武漢工廠的控制中心，一塊塊大屏幕上跳動著生產與能耗的數據。這是百威集團全球第一個一體式的控制中心，數據采集程度已經達到98%以上，百威武漢工廠也因此成為啤酒產業智能化、現代化和科技化轉型的典范。

當前，新質生產力已成為中國推動高質量發展的重要支點，而新質生產力本身就是綠色生產力，智能化、現代化的設備、技術，不僅實現高效賦能，還降低工業的環境代價成本。

作為高度依賴水資源的企業，早在2011年，武漢工廠就成為百威中國首個啟動中水外送項目工程的工廠，將再生水用于市政綠化、景觀補水等領域，如今中水水質更是達到養殖標準。

武漢工廠是百威中國首個啟動中水外送項目工程的工廠。

走出工廠，切換到俯瞰視角，百威武漢工廠屋頂上的一排排光伏產生的電能正輸送到生產一線，目前百威武漢工廠已實現100%的可再生電力釀造。

對快消品行業來說，包裝造成的能源消耗和碳排放是一個重大挑戰。而在百威武漢工廠，一方面推廣使用可回收容器來包裝啤酒，比如可回收的瓶子和易拉罐；另一方面確保所使用的包裝容器大部分由回收材料制成。以玻璃瓶為例，如今超過50%的玻璃瓶已經使用了回收材料，可謂一舉兩得。

更為神奇的是，每一罐百威啤酒的“開罐氣”，都是啤酒本身生產過程中產生的二氧化碳“回充”進罐的。工廠通過水洗、活性炭吸附和二次冷凝提純等工藝，使生產過程中產生的二氧化碳達到食品級標準，充罐進行再生利用。

工廠物流也是重要的減排環節，截止目前，百威武漢工廠有70%的物流車輛為新能源車。

百威亞太可持續發展及采購副總裁楊凱。

在百威集團有這樣一句話：可持續發展是業務本身。百威亞太可持續發展及采購副總裁楊凱對此解釋道：“我們堅信，可持續發展不僅僅意味著成本投入，它更能在短期、中期和長期創造價值。比如我們在屋頂安裝太陽能板，這不僅是關于成本的問題，它還能為我們提供更便宜的能源，從而降低電費支出。再比如增加瓶子中的再生材料含量，這也不僅是為了可持續發展，實際上它能降低瓶子的生產成本，因為生產這種瓶子所需的能源更少?！?/p>

2021年，武漢工廠成為百威集團全球首家碳中和工廠，每年能源系統可節約用電240萬度，減少1390噸二氧化碳排放，2023年又獲得武漢市首個“無廢工廠”認證，為中國乃至全球啤酒業的低碳轉型提供了可借鑒的案例。在武漢工廠的示范引領下，百威中國已建成包括武漢、錦州、佳木斯、漳州、四平和資陽在內的六家碳中和工廠。

武漢工廠成為百威集團全球首家碳中和工廠。

2021年底，百威集團發布了更遠大的抱負：到2040年，實現全價值鏈的凈零排放。而要達到這一目標，不僅要做好自己的碳管理，還要實現上下游協同管理。

碳排放范圍共分3類：范圍1指的是企業本身運營過程直接產生的二氧化碳排放量，范圍2包含了企業外購的非可再生能源造成的二氧化碳排放，范圍3則包含了企業價值鏈中產生的所有其他間接排放量。根據《百威亞太可持續發展報告2023》，在全價值鏈碳排放中，范圍1和范圍2的比例分別為1.6％和4.1％，而范圍3的占比高達94.2％。

“我們可以在自己的工廠內實現碳中和，但如果我們能夠實現包括所有供應商在內的凈零排放，那將更為理想。百威亞太有超過6000家供應商，我們需要他們與我們共同踏上這一減碳旅程。”楊凱說道。

百威中國實現這一遠大抱負的做法是自己率先探索創新，積累先進經驗，再通過設備商戰略聯盟（VSA）、供應商戰略聯盟（SSA）、“100+創新中心”和“Eclipse日食計劃”等資源平臺和項目，深度賦能全價值鏈的合作伙伴和供應商，幫助他們設立碳基線、規劃碳中和路徑，提高其減碳能力。

百威中國與武漢工廠將助力中國從啤酒大國向啤酒強國邁進

當前，與啤酒相關的消費場景正展示出巨大潛力，啤酒產業已成為激活消費市場、促進經濟增長的重要驅動力。對于百威中國和武漢工廠來說，這既是挑戰，也是機遇。

作者：張成