“通過對(duì)旋流器和介質(zhì)材料的改進(jìn)和應(yīng)用，尾礦品位再下降2%，成功解決了低品位白云質(zhì)條帶磷礦分選難題。”3月24日，在興發(fā)集團(tuán)瓦屋選礦廠生產(chǎn)車間，廠長徐斌難掩興奮地告訴記者。

“下降2%”，看似一個(gè)小小的數(shù)字，卻意味著大量中低品位礦石有效成分在源頭被吃干榨盡，帶動(dòng)精礦產(chǎn)率提高近5%，選礦回收率提高到84%以上，磷礦資源綜合利用水平大幅提高。

“算起來，這是我們選礦技術(shù)的第三次革新了。”站在監(jiān)控大屏前，徐斌將興發(fā)選礦技術(shù)變革的背后故事娓娓道來。

1 從“采富棄貧”到“全層開采”

宜昌作為我國重要的磷礦產(chǎn)區(qū)，磷礦礦層主要以上貧礦、中富礦和下貧礦的形式賦存，近90%為中低品位磷礦，開采和選礦難度大。

上世紀(jì)八九十年代，宜昌地區(qū)各礦山多為“采富棄貧”的粗放開采，導(dǎo)致上下兩層貧礦（中低品位礦）被遺棄，當(dāng)作廢物到處堆放，資源大量浪費(fèi)，也帶來了較大的安全和環(huán)保隱患。

2005年起，興發(fā)集團(tuán)在楚烽磷礦著手研究選礦技術(shù)。

2011年，興發(fā)集團(tuán)啟動(dòng)重介質(zhì)選礦項(xiàng)目。

2012年8月，興發(fā)集團(tuán)第一個(gè)，也是宜昌地區(qū)首家規(guī)模超百萬噸的選礦項(xiàng)目——樹崆坪120萬噸重介質(zhì)選礦廠建成，第一批選礦產(chǎn)品成功生產(chǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，工期比計(jì)劃提前3個(gè)月。

這一成果不僅解決了宜昌地區(qū)低品位泥質(zhì)條帶磷礦的分選問題，還大幅減少了“采富棄貧”現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。單條60萬t/a的選礦生產(chǎn)線，更為宜昌地區(qū)選礦業(yè)樹立了新標(biāo)桿。

興發(fā)集團(tuán)“采、選、加、充”全鏈條循環(huán)利用新模式，帶動(dòng)宜昌區(qū)域采選業(yè)蓬勃發(fā)展。曾經(jīng)讓人頭疼的礦渣成了香餑餑，大量堆存遺棄的礦石被重新入選利用，“采富棄貧”得以根本解決。樹空坪選礦廠成為國家礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用示范工程，累計(jì)獲得國家扶持資金4000萬元，興發(fā)集團(tuán)被授予“全國中低品位磷礦石綜合利用示范基地”稱號(hào)。

2 從“廢棄礦石”到“變廢為寶”

“但不足依然存在，白云質(zhì)條帶磷礦（上貧礦層）因?yàn)榈V石與脈石比重差小，重介質(zhì)工藝分選效果差。”徐斌說，對(duì)于取得的成績，他們并未驕傲。面對(duì)公司礦山大量白云質(zhì)條帶磷礦分選難的問題，他們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，開啟第二次技術(shù)革新之路——探索CCD和XRT光電選礦技術(shù)。

2019年，徐斌團(tuán)隊(duì)帶著礦樣從合肥到北京，從長沙到天津，跑遍全國，甚至還找選茶葉、選大米的色選機(jī)廠家進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過多次失敗和改進(jìn)，白云質(zhì)條帶磷礦分選的關(guān)鍵技術(shù)取得突破。

在這期間，針對(duì)不同礦山的磷礦石特性和現(xiàn)場(chǎng)條件，徐斌團(tuán)隊(duì)一鼓作氣，克服重重艱難，一條條選礦生產(chǎn)線在各礦區(qū)相繼鋪開建設(shè)。

在保康楚烽磷礦，徐斌帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過X光選礦技術(shù)，成功解決了高硅中低品位磷礦的分選難題。2020年，保康楚烽磷礦的光電選礦項(xiàng)目建成后，黃磷生產(chǎn)成本顯著下降，經(jīng)濟(jì)效益大幅提升。這一技術(shù)的應(yīng)用，不僅延長了礦山的服務(wù)年限，還為襄陽興發(fā)的用礦需求提供了保障。

2020年12月，“重介質(zhì)+CCD工藝”的工業(yè)化試驗(yàn)平臺(tái)在樹空坪選礦廠正式投產(chǎn)，這是國內(nèi)第一條“重介質(zhì)+光電選礦”相結(jié)合的磷礦選礦生產(chǎn)線。入選原礦品位由最低22%下降到16%，占比90%左右的貧礦層資源終于有了用武之地，實(shí)現(xiàn)全層開采后的回采率達(dá)到75%以上，困擾宜昌地區(qū)近40年的低品位白云質(zhì)類磷礦回收利用難題就此得以破解。

“選礦技術(shù)的發(fā)展和項(xiàng)目推進(jìn)，極大地促進(jìn)了磷礦資源的節(jié)約利用水平，為公司帶來了豐厚的回報(bào)，但是尾礦品位還是太高，浪費(fèi)掉實(shí)在是太可惜了。”徐斌一邊扳著指頭算賬，一邊回顧第二次技術(shù)攻關(guān)之路。

3 從“尾礦廢渣”到“全粒級(jí)回收”

隨著礦山長期開采，富礦資源日益稀缺，如何高效利用中低品位磷礦，成為選礦工作者們面臨的新挑戰(zhàn)。

“品位10%左右的尾礦當(dāng)作廢渣充填，著實(shí)讓人心疼。”在徐斌看來，沒有絕對(duì)的廢物，只有放錯(cuò)位置的資源。

于是，徐斌帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)來回在幾家選礦廠之間做比對(duì)做試驗(yàn)，嘗試把幾種選礦工藝并聯(lián)形成互補(bǔ)，并一點(diǎn)一點(diǎn)地開展篩分試驗(yàn)分析，最終實(shí)現(xiàn)0.75毫米級(jí)細(xì)粒入選。

2024年，集眾所長的瓦屋100萬噸光電選礦廠建成投產(chǎn)，國內(nèi)第一個(gè)重選和光電選串聯(lián)、并聯(lián)新工藝在這里誕生，泥質(zhì)條帶尾礦品位下降到5%以下，白云質(zhì)條帶尾礦品位下降到8%以下，瓦屋礦區(qū)的中低品位白云質(zhì)磷礦由“包袱”成為利潤增長點(diǎn)，資源價(jià)值再次放大。

瓦屋100萬噸光電選礦廠

“2012年的重介質(zhì)分選解決了泥質(zhì)條帶礦的分選難題，2020年的光電選礦突破白云質(zhì)礦的分選瓶頸，2024年到今年通過對(duì)旋流器和介質(zhì)材料的改進(jìn)等系統(tǒng)性優(yōu)化，尾礦品位再次下降2%，實(shí)現(xiàn)全粒級(jí)資源回收。”瓦屋選礦廠生產(chǎn)車間里，徐斌自豪地總結(jié)興發(fā)選礦3次遞進(jìn)性技術(shù)革新創(chuàng)新鏈條。

回顧14年走過的歷程，他再次算了一筆賬：在物理選礦方面累計(jì)投資超4億元，4個(gè)選礦廠共處理低品位磷礦石2000萬噸，生產(chǎn)磷精礦800萬噸，實(shí)現(xiàn)稅前利潤24億元。

“目前，公司又一個(gè)國內(nèi)首創(chuàng)的重浮聯(lián)選技術(shù)在后坪建成，興發(fā)選礦已形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的多元化格局。”站在醒目的 “興發(fā)藍(lán)”廠房前，徐斌頗為自信地描繪著現(xiàn)代選礦業(yè)的藍(lán)圖。

來源：三峽商報(bào)

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