幾個(gè)月前,法國(guó)一家低空經(jīng)濟(jì)企業(yè)想研制全新的高精度傳動(dòng)系統(tǒng),卻遭遇了制造瓶頸:其核心部件高精度齒輪,加工精度要求極其嚴(yán)苛,多家法國(guó)本土制造商經(jīng)過(guò)多輪試制后,產(chǎn)品始終未能通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。
多次失敗的打樣導(dǎo)致項(xiàng)目交付時(shí)間越來(lái)越緊張。關(guān)鍵時(shí)刻,這家企業(yè)通過(guò)一家在上海創(chuàng)立的工業(yè)零部件數(shù)字化平臺(tái)“海智在線”,找到了多家具備特定加工能力的工廠,僅用一周的時(shí)間,便成功協(xié)同完成了高精度齒輪的加工。如今,這款零件已經(jīng)成功裝配在重型直升機(jī)項(xiàng)目上。相比法國(guó)本土供應(yīng)商,海智在線提供的中國(guó)供應(yīng)鏈解決方案將零件成本降低了至少67%。
時(shí)間回溯到2015年,兩個(gè)在上海奮斗的女生,因?yàn)楣┞氂谝患易鲋圃鞓I(yè)平臺(tái)的外企,迷上了“泡”工廠。當(dāng)走訪了上千家工廠后,她們萌生了一個(gè)大膽的想法:能不能讓這種深入制造業(yè)毛細(xì)血管的、能生產(chǎn)非標(biāo)零部件的小工廠在全球競(jìng)爭(zhēng)的舞臺(tái)“被看到”?
01
用數(shù)字標(biāo)簽讓工廠“說(shuō)話”
“海智在線”創(chuàng)始人佘瑩(右)、徐香
“一開(kāi)始,我們沒(méi)想過(guò)創(chuàng)業(yè),就是兢兢業(yè)業(yè)的外企打工人。”2015年,“三十而立”的佘瑩和徐香已成為一家美資公司亞太區(qū)總部的最高層管理人員,在“互聯(lián)網(wǎng)+制造”行業(yè)有豐富的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)她們想把IT能力本土化、多一些自主權(quán)時(shí),卻遭遇總部的拒絕。她們拜訪過(guò)很多國(guó)內(nèi)工廠,看到了中國(guó)制造中“沉默的大多數(shù)”:小作坊式的管理模式,老舊的機(jī)器,以及“吃了上頓沒(méi)下頓”的接單模式,但同時(shí)他們又具備成本低、反應(yīng)快、效率高的制造特點(diǎn)。
兩個(gè)女生決定跳出舒適圈,創(chuàng)立一個(gè)可以組織制造業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的供應(yīng)鏈平臺(tái),把產(chǎn)能變成產(chǎn)品,服務(wù)全球買(mǎi)家。
在汽車(chē)剎車(chē)安全設(shè)備的制造中,供應(yīng)鏈一層層下發(fā),到最后一層那個(gè)做薄薄剎車(chē)片的小工廠,看起來(lái)很簡(jiǎn)陋,但它確實(shí)能生產(chǎn)出通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)的剎車(chē)片。可是怎么讓買(mǎi)家“看到”這些工廠的能力呢?讓數(shù)字標(biāo)簽來(lái)“說(shuō)話”。
徐香打開(kāi)電腦,進(jìn)入后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),調(diào)出一家浙江慈溪的企業(yè),除了規(guī)模、人員、服務(wù)過(guò)的客戶(hù)這些基本信息,每一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的型號(hào)、尺寸、加工精度等信息都一目了然。
“我們用了八年時(shí)間,打磨出兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù),一個(gè)面向供應(yīng)端,用200多個(gè)標(biāo)簽對(duì)工廠的工藝、設(shè)備、產(chǎn)能、折舊、管理能力等數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,建立產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫(kù);一個(gè)面向采購(gòu)端,用150多個(gè)標(biāo)簽,對(duì)買(mǎi)家的采購(gòu)偏好、訂單歷時(shí)、產(chǎn)品需求的參數(shù)、零部件圖紙等進(jìn)行解析,形成訂單畫(huà)像和圖紙數(shù)據(jù)庫(kù)。所有的嘗試都是為了幫助小工廠拿到訂單。”
佘瑩和徐香都不是搞技術(shù)出身,但她們懂工廠的痛點(diǎn)。絕大部分非標(biāo)零部件工廠根本不懂什么是數(shù)字化,如果通過(guò)數(shù)字化工具提高了效率,節(jié)省下來(lái)的時(shí)間卻沒(méi)有訂單可以做,那就進(jìn)入了惡性循環(huán)。只有幫小工廠拿到實(shí)實(shí)在在的訂單,它們才有動(dòng)力擁抱新技術(shù)。
訂單為王,是兩個(gè)女生帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)幫助中小工廠走上數(shù)字化道路的邏輯原點(diǎn)。
02
幫助“土老板”破圈升級(jí)
“海智在線”產(chǎn)業(yè)對(duì)接會(huì)
“這家東莞企業(yè)的老板,剛認(rèn)識(shí)時(shí),26個(gè)英語(yǔ)字母都不認(rèn)識(shí),企業(yè)也瀕臨破產(chǎn),現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始接國(guó)外訂單,還把工廠建到了湖北。”徐香指著數(shù)據(jù)庫(kù)里的一家企業(yè):“在系統(tǒng)里你能看到它的成長(zhǎng)曲線:2020年加入海智,到現(xiàn)在已經(jīng)完成了56個(gè)客戶(hù)的訂單,海外業(yè)務(wù)還在持續(xù)增長(zhǎng)。”
基于供需兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù),海智又開(kāi)發(fā)了一系列AI工具,幫助平臺(tái)上的工廠與全世界的采購(gòu)商進(jìn)行商務(wù)洽談和技術(shù)討論,從去年開(kāi)始,平臺(tái)已經(jīng)導(dǎo)入了27種語(yǔ)言。
比如,采購(gòu)方在平臺(tái)點(diǎn)“以圖搜圖”“以圖找廠”功能,就可以一鍵上傳訂單圖紙,系統(tǒng)便能自動(dòng)篩選并精準(zhǔn)匹配曾生產(chǎn)過(guò)類(lèi)似零部件的工廠。這樣一來(lái),一些小工廠能匹配到新興行業(yè)訂單,躍升到機(jī)器人、醫(yī)療、航天等高附加值的領(lǐng)域。
03
想象空間就此打開(kāi)
一個(gè)普通話極不標(biāo)準(zhǔn),自己又當(dāng)操機(jī)工又當(dāng)送貨員的小老板,開(kāi)始用碳纖維新材料做民用消費(fèi)品,如今服務(wù)海外摩托賽車(chē)的儀表外殼;一個(gè)原來(lái)做保溫杯內(nèi)膽的小工廠,現(xiàn)在做了航空領(lǐng)域的儲(chǔ)水設(shè)備內(nèi)膽;一個(gè)做煤氣灶、打火灶的小工廠,曾經(jīng)最大夢(mèng)想是給方太一類(lèi)的大公司做打火灶,現(xiàn)在開(kāi)始服務(wù)海外的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)客戶(hù)……
“這樣的故事幾乎每天都在海智發(fā)生。那家?guī)头▏?guó)企業(yè)生產(chǎn)高精度齒輪的蘇州工廠,一開(kāi)始也萬(wàn)萬(wàn)想不到自己的產(chǎn)品能用在直升機(jī)上。”
在供應(yīng)鏈這張大網(wǎng)上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn),都有可能在客戶(hù)越來(lái)越復(fù)雜化、個(gè)性化的訂單驅(qū)動(dòng)下,再裂變出新的節(jié)點(diǎn)。我們由此看到一個(gè)又一個(gè)由這些“土老板”創(chuàng)造的奇跡。許多全球領(lǐng)先的創(chuàng)新產(chǎn)品,也在這些中小工廠完成技術(shù)落地與規(guī)模化生產(chǎn)。
04
讓零部件工廠乘“鏈”舞全球
兩個(gè)女生在制造業(yè)的舞臺(tái)硬是闖出了一條新賽道:截至目前,海智在線平臺(tái)鏈接了70多萬(wàn)中國(guó)工廠,來(lái)自107個(gè)國(guó)家的28萬(wàn)買(mǎi)家通過(guò)平臺(tái)完成零部件及產(chǎn)品的采購(gòu)。2024年平臺(tái)訂單金額達(dá)226億元,同比增長(zhǎng)13%。
用數(shù)字化的方法去拆解生產(chǎn)過(guò)程,一開(kāi)始其實(shí)是很苦的。工廠老板們跟她們剛接觸時(shí),總會(huì)犯嘀咕,這么漂亮?xí)r尚的姑娘為什么要搞制造業(yè),這家公司會(huì)不會(huì)不太靠譜?甚至創(chuàng)業(yè)初期,她倆一般不同時(shí)出席活動(dòng)。“如果需要花力氣去解釋?zhuān)f(shuō)明我們還不夠強(qiáng)大。當(dāng)有一天你做出影響力,為客戶(hù)帶來(lái)價(jià)值,年齡和性別都不是問(wèn)題。”
這十年來(lái),所謂創(chuàng)業(yè)的風(fēng)口過(guò)了一輪又一輪,徐香卻說(shuō):“我們從未站上風(fēng)口。團(tuán)隊(duì)不迷信風(fēng)口,也不懼怕寒冬,這一行得耐得住性子去打磨產(chǎn)品,把服務(wù)做到精細(xì)化。”
這幾年,團(tuán)隊(duì)觀察到一個(gè)現(xiàn)象:當(dāng)一家工廠鏈接上海外買(mǎi)家后,通過(guò)平臺(tái)的力量,可以協(xié)同其他工廠,為買(mǎi)家提供一站式服務(wù),到最后海外買(mǎi)家把某個(gè)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈全部放到了中國(guó)。
法國(guó)這家低空經(jīng)濟(jì)企業(yè)一開(kāi)始通過(guò)海智的系統(tǒng)匹配到一家蘇州工廠,在海智的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)深度介入后,共同制定了加工方案,但交付時(shí)間緊張,海智又協(xié)調(diào)了多家具備特定加工能力的工廠,共同完成后道工序的處理。如今,這家企業(yè)已經(jīng)成功將部分關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到了中國(guó)。
消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的新鮮期縮短,個(gè)性化產(chǎn)品越來(lái)越多,迭代速度越來(lái)越快,但變化中正是各種各樣零部件工廠的機(jī)會(huì)。正如創(chuàng)始人佘瑩所說(shuō),只要產(chǎn)品創(chuàng)新不停止,非標(biāo)零部件的按需定制、按圖加工的需求就是無(wú)止境的。
海智正加快實(shí)現(xiàn)從供需雙方的信息匹配到線上交易的閉環(huán),進(jìn)一步推動(dòng)分布在供應(yīng)鏈底層的千萬(wàn)個(gè)中小工廠融入全球產(chǎn)業(yè)鏈。“只有中小工廠具備高效對(duì)接全球市場(chǎng)的能力,中國(guó)制造才能占據(jù)全球價(jià)值鏈的更高端環(huán)節(jié)。”
金海岸工作室
作 者| 葉 薇
圖 片| 采訪對(duì)象供圖
編輯| 任天寶
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