湖北
3月26日，當(dāng)首輛P7純電車型駛下廣汽本田開發(fā)區(qū)新能源工廠生產(chǎn)線時，歷史與現(xiàn)實在時光長河中完成了一次意義非凡的對話。這個曾見證首臺國產(chǎn)雅閣（參數(shù)丨 【智造革命】全球智造標(biāo)桿的誕生 這座集30余項全球首創(chuàng)技術(shù)于一身的工廠，構(gòu)建了汽車制造業(yè)的新坐標(biāo)。在數(shù)字化生產(chǎn)領(lǐng)域，全鏈路智能系統(tǒng)實現(xiàn)效率質(zhì)的飛躍：MES系統(tǒng)實時響應(yīng)生產(chǎn)需求，沖壓車間創(chuàng)下3.75秒/件的行業(yè)新速度，焊裝車間100%自動化焊接結(jié)合AI智能檢測，確保每處焊點完美無瑕。總裝車間物流效率提升25%的革新實踐，彰顯著智能制造的中國速度。 【綠色實踐】零碳生產(chǎn)的行業(yè)范式 工廠以"投產(chǎn)即零碳"的壯舉樹立環(huán)保新標(biāo)桿。通過全球首發(fā)的低VOCs涂料技術(shù)、鋯化薄膜工藝實現(xiàn)有害物質(zhì)零排放，22MW光伏矩陣與智慧能源管理系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，打造出全流程綠色生產(chǎn)閉環(huán)。其采用的AGV換紙盒干式噴房技術(shù)，更將傳統(tǒng)涂裝工藝的廢水排放歸零，為行業(yè)提供了可復(fù)制的碳中和解決方案。 【品質(zhì)傳承】百萬匠心鑄就安全豐碑 承載廣汽本田26年品質(zhì)基因的P7純電車型，以八大核心價值重塑電動駕趣。基于本田云馳智能架構(gòu)打造的五星安全體系，包含68%高強度鋼車身與13安全氣囊配置，配合150萬公里極端環(huán)境驗證，延續(xù)了"120%合格率"的嚴苛標(biāo)準(zhǔn)。與寧德時代聯(lián)合開發(fā)的90度定制電池，采用12000噸一體化壓鑄技術(shù)，碰撞防護性能超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30%。 【生態(tài)進化】全球智慧與中國創(chuàng)新的交響 這座超級工廠開創(chuàng)了合資車企技術(shù)反哺的新模式，既融合Honda全球70余年技術(shù)積淀，又整合華為、科大訊飛等本土創(chuàng)新力量。在馮興亞董事長"全球智慧+中國創(chuàng)新"的戰(zhàn)略指引下，廣汽本田正構(gòu)建起覆蓋智能安全、人機交互的完整生態(tài)，其紅樹林生態(tài)保護與"安全中國行"等舉措，更將企業(yè)責(zé)任延伸至全生命周期。 從雅閣到P7，從燃油傳奇到智電先鋒，廣汽本田用26年品質(zhì)堅守書寫著"長期主義"的生動注腳。當(dāng)智能制造邂逅零碳革命，這家始終走在時代前沿的企業(yè)，正以科技之筆描繪未來出行的壯闊藍圖，讓每個關(guān)于移動的夢想，都駛向更可持續(xù)的明天。
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