一年一度的3.15前后,餐飲行業的“奇葩事”往往會被捅出來不少,讓不少打工人得一陣生理不適。例如“楊銘宇黃燜雞”,3.15前后被曝光,變質食材照用不誤,隔夜發黑的牛肉,加色素后用來冒充新鮮牛肉,顧客吃剩的酥肉等剩菜直接回收再加工。
甚至記者臥底還透露:“中午11點前最好別點外賣,免得吃到昨天的隔夜飯!”
再看看“蜜雪冰城”,最初靠便宜實惠火遍大江南北,誰能想到它也翻車了?湖北宜昌一家門店被拍到用隔夜的檸檬和橙子切片做果汁。關鍵這些水果片還不是冷藏的,就那么常溫放著……
甚至還被曝出蒼蠅在塑料杯里亂爬的情況,結果仍被正常拿來使用。
類似的案例多到數不過來。例如被很多打工人調侃吃完變“噴射戰士”的華萊士,前段時間也被曝光將已經泛黃發黑的過期生菜繼續使用,本應廢棄的過期雞腿肉,也被張貼上新的有效期標簽“續命”繼續用……
而很多人熟知的小龍坎,存在和楊銘宇黃燜雞一樣的情況,將顧客吃剩下的食材收集起來再次銷售。
試想一下,你吃著火鍋哼著歌,滿心歡喜的點了一份新鮮鴨血,結果端上來的卻是其他客人的剩菜!
咱就納悶了,315年年查,年年罰,怎么這些“問題餐飲”還是層出不窮?
餐飲業,遍地散沙
實際上,這樣的亂象,很大程度上源自中國餐飲業的結構性問題。
說白了,中國餐飲這行當,大頭還是那些中小餐館、個體戶,還有遍地開花的加盟店。
根據艾媒咨詢2023年的報告,中國餐飲行業中小微企業的數量占比高達90%以上,這些店大多是年營收在200萬元以下的小本生意。
這些店面呢,說白了就是“散兵游勇”,沒啥統一標準,行業里競爭又狠,大家都盯著那點微薄的利潤。
在房租水電、平臺抽傭等成本的壓力下,店家為了活下去,能省就省,能糊弄就糊弄,食材成本自然首當其沖被“開刀”。
雖然這些個夫妻店、小餐館、無品牌外賣店、街邊小攤撐起了中國餐飲的大半邊天,可也確實讓食品安全成了老大難。
咱站在消費者的角度想想,難道過了20年、50年,到了咱們兒子、孫子那輩,還得為了一份外賣里有沒有蒼蠅,食材是不是過期而提心吊膽嗎?
終結這樣的餐飲亂象,光靠運動式的嚴查,只能是治標不治本,要想根除,最后還得靠一場餐飲界的“工業革命”。
其實吧,在食材上做手腳這種黑心事兒,自古以來就有,拿英國工業革命那會兒來說,倫敦街頭賣的肉餅,那真是“下飯神器”——常摻老鼠肉,惡心到不行。
后來咋變好的呢?冷鏈技術救了場。19世紀末,英國開始用上了冷凍船,把澳洲、新西蘭的牛羊肉運過來,零下10度鎖住新鮮,到了倫敦還能切出紅嫩嫩的肉片。再加上鐵路鋪開,冷藏車一跑,肉類能長途運輸保存,食材供應一下子穩定了。
市場上好肉多了,價格也壓下來,小販子沒必要冒著被抓的風險用老鼠肉湊數了。
在這里,不得不提到一個有意思的現象:前陣子被曝出用剩菜加工賣給顧客的楊銘宇黃燜雞,最近居然爆出在美國通過了FDA(食品藥品監督管理局)的認證。
這反差也太大了吧?難道是覺得國內食客好糊弄,所以故意玩雙標,在國內用剩菜湊合,到了美國就老實了?
其實情況還真不是那么回事兒。
楊銘宇黃燜雞美國門店
美國那邊,雖然罰得狠是一個重要原因,但更重要的是,由于工業化起步早,他們的餐飲市場早就走上了標準化、規模化的快車道。楊銘宇黃燜雞再想亂來,到了那環境,也只能“入鄉隨俗”了。
很多知名的大品牌,例如麥當勞、星巴克,從食材到做法都有一套統一標準,不僅連鎖化率高到30%以上(NRA 2023年數據),供應鏈也成熟。
這套工業化、標準化的玩法,把“人”的不確定性擠出去,從而大大降低了剩菜回鍋、過期肉翻新這種亂象。
有“鍋氣”的預制菜
在餐飲工業化這塊兒,其實最給力的招兒之一就是預制菜。別看國內好多打工人一聽“預制菜”就皺眉頭,但放眼國外,預制菜可沒這么臭名昭著,反而是餐飲“標準化”的利器。例如星巴克、麥當勞這些牌子,早就把預制食品玩得飛起,并將其當成了餐飲工業化、保證衛生的必經之路。
麥當勞肉餅的生產,都是在大供應商工廠里完成的。牛肉從屠宰場出來后,直接進絞肉機,摻點鹽和胡椒調味,然后用自動化設備壓成標準尺寸的肉餅,成型后立馬“閃凍”(flash freezing),溫度低到零下40度,瞬間鎖住水分和味道。
冷鏈車接手后,全程保持零下18度送到店里,門店只管解凍、煎熟,40秒搞定上桌。
而現在國內餐飲暴露出的很多問題,往往都出在不能“標準化”的食材上,像是蜜雪冰城的隔夜檸檬,只能是門店自己準備的,這就給了很多店家做手腳的可乘之機。
在國內現階段,大家對預制菜的吐槽,基本都集中在“沒有鍋氣”,“沒有營養”這些方面。像小紅書、微博上不少人抱怨,預制菜解凍后炒出來總覺得“工業化產品”,有的懷疑預制菜不新鮮,“是不是加了太多防腐劑”。
不過,這類問題其實不是永遠無解,技術進步完全可以搞定這些口感、營養方面的Case。
先說個在美國挺火的品牌——P.F. Chang’s。這家美式中餐連鎖餐廳1993年起步,現在不光有實體店,還推出了“P.F. Chang’s Home Menu”系列的冷凍餐,專門賣給超市讓消費者在家吃。
他們家的冷凍橙汁雞和宮保雞丁,就被不少人夸“便利店級別的價格,餐廳級的味道”。
怎么做到的?他們用的是閃凍技術(flash freezing),雞肉先裹上薄薄的淀粉衣鎖汁,然后在零下40度急速冷凍。這招的原理是快速凍結能讓水分形成超小冰晶,不破壞肉的細胞結構,解凍后還能保持嫩滑。
再比如,MìLà,這是美國一個新興的中餐品牌,主打速凍湯包和面條,創始人是華裔Jennifer Liao和Caleb Wang,走的是“中西結合”路線。他們家的豬肉湯包被美國吃貨們評價”皮薄餡嫩,汁水滿滿,跟手工的差不多”。
秘訣在哪?MìLà用的是低溫慢凍結合高壓工藝。先把湯汁用明膠凝固塞進餡里,包好后低溫慢凍(零下20度左右),再用高壓冷凍技術(HPP,High Pressure Processing)殺菌保鮮。
這種方法的好處是慢凍讓湯汁和肉餡結構穩定,高壓處理又不靠高溫,能留住維生素和氨基酸,解凍蒸一下,湯汁化開后口感跟剛出鍋的沒啥兩樣。
這幾個品牌為啥能速凍還好吃又營養?核心就是冷凍技術玩出了花樣。閃凍鎖水分、高壓保營養、半熟定型留口感,這些招數都基于一個原理:盡量少破壞食材的細胞結構和風味分子。
說白了,國內預制菜目前“沒鍋氣”、“不堪入口”的情況,只是一個階段性現象,本質上是技術不到位,而不是預制菜本身的路線不行。
例如,2023年艾媒咨詢的數據就提到,中國預制菜企業里,能用上閃凍設備的不到20%,大部分小廠還是靠老式冷凍機,能凍住就不錯了,哪顧得上口感?
炒菜機器人,彎道超車?
雖然在預制菜這賽道上,國內因為工業化起步晚,技術暫時差了點意思,但在炒菜機器人這條中美幾乎是站在同一起跑線的賽道上,中國人愣是靠著AI的加持,把機器人玩出了花。
最顯眼的例子,就是前段時間人機PK里大放異彩的“美膳獅”炒菜機器人。不僅通過了餐飲界的“圖靈測試”——吃的人壓根兒分不出是機器炒的還是大廚炒的,還把八大菜系耍得跟玩兒似的,川菜、湘菜、粵菜、閩菜、蘇菜……沒有它搞不定的。
就在去年,這機器人在北京三里屯跟湘菜大師楊孫師傅正面剛了一波,炒了三道菜:XO醬筍炒海螺、小炒黃牛肉、辣椒炒肉。結果呢,美膳獅3分08秒搞定,楊師傅用了9分32秒,路人盲吃愣是沒嘗出差別。
這背后是1.5億的研發投入和7噸菜的訓練量,AI大模型加持下,不僅能精準控溫、翻炒均勻,連火候和調料比例都算得門兒清,完美地再現了現炒的“鍋氣”。
在完整記錄了大師的炒制流程后,它將烹飪的所有步驟,都化為秒、克、度、轉/秒的物理組合,每餐都是按最高標準的廚藝炒制,口感始終如一。
現在,美膳獅,已經進入了中國餐飲后廚,服務門店超千家,最長的餐廳工作時間已超過了500天。
縱觀國內,如今在全行業上崗的機器人「師傅」,已經達到了數千臺。
如今,中央廚房切配與終端機器人炒菜的方式,早已把靠著“經驗”、“手藝”傳承的中餐文化拆解成了標準化的步驟,成為了許多商家兼顧效率、成本、菜品質量的新技術。
通過傳感器,以及大數據采樣分析,炒菜機器人可以輕松掌握各類菜肴調味的數據。
例如,今年在舟山引入炒菜機器人的一家快餐廳,在進行烹飪時,只需要配菜員提前在屏幕上輕點菜譜選項。并放入對應的食材,機器人就會自動調整烹飪所需的溫度、時間和轉速,實現全自動炒制。
與人類相比,這些“AI廚師”出菜效率高到飛起,平均3分鐘就能完成一道菜品。
并且通過學習,這樣的AI大廚,還在不斷向咖啡、煎餅果子等小吃領域蔓延……就在前幾天,一臺專做煎餅果子的仿生機器人,開始出現在北京市地鐵8號線瀛海站B1口,從攤面糊、翻面、加料、卷餅到裝袋,機器人都可麻溜地自動完成。
且顧客可以根據個人口味選擇醬料和配料。
從技術上說,炒菜機器人和AI,解決了預制菜難以解決的兩大痛點:既要現炒、“新鮮”,又要滿足不同口味。
更關鍵的是,隨著炒菜機器人的推廣,將“人”這個不確定因素擠出去的同時,還能倒逼供應鏈升級,間接地保障了食品安全。
因為機器人可不認“差不多”,食材不達標它就炒不下去。供應鏈要配合炒菜機器人,就必須配標準化的食材,從而逼著上游規范化。
在實際操作中,過期肉要切得標準,得先解凍再加工吧?可肉一過期,解凍后就軟趴趴、水乎乎,切出來要么碎要么變形,哪有新鮮肉那種緊實感?
機器人炒菜對食材狀態敏感得很,含水量不對、硬度不夠,翻炒時就露餡兒。
這樣一來,上游就得把屠宰、切割、冷凍環節管嚴,這么一來,食材質量上去了,剩菜過期肉這種亂象自然就少了。
結語
說到底,食品安全的問題,終歸還要靠技術手段來托底,而不能僅靠人的“自覺”。
因為人類自打邁進工業時代,飲食這事兒就一直在往“標準化”走,這其實是種進步。
在這方面,標準化的快餐行業,可以說是食品安全的大功臣。
19世紀末20世紀初的美國,那時候快餐還沒標準化,街頭小攤就是吃飯的主力。比如紐約的下東區,到處是賣漢堡的小販子,肉餡啥樣全憑攤主自己搞定。當時沒啥冷藏技術,牛肉、豬肉常常是當天賣不完就放著,第二天接著用。
這樣的剩肉,夏天一熱就餿了,攤主為了遮味兒就多放點鹽或者胡椒糊弄過去。菜葉子洗不洗全看心情,水貴得很,很多小販直接拿臟手抓著塞面包里。
結果咋樣?吃壞肚子是家常便飯,1896年《紐約時報》就報道過,布魯克林有個攤販賣的漢堡讓十幾個顧客拉肚子,查出來是肉放了三天都沒扔。
后來,20世紀50年代,麥當勞在美國崛起,搞出“流水線”做漢堡,肉餅、面包、蔬菜全是工廠預制,冷鏈送來,店里一煎就賣。
結果呢?根據美國餐飲協會的數據,快餐連鎖普及后,20世紀后半葉美國食源性疾病發病率掉了30%以上。
像肯德基的炸雞,雞肉從養殖到油炸,全程冷凍運輸,細菌超標率比散裝雞肉低好幾倍。
所以說,真正解決食品安全問題,不能一頭扎回“手工時代”,光顧著追“鍋氣”和“人情味兒”,那不現實。得靠科技往前沖,在保住衛生和效率的同時,把口感、需求慢慢搞定。
而炒菜機器人和AI在餐飲業的介入,讓人們瞧見了,方便、衛生又有“鍋氣”這三個優點,不是永遠矛盾和互斥,而是能隨著技術進步一起兼得。
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