隨著新能源汽車、軌道交通等各行業輕量化發展趨勢，鋁型材、鋁合金、碳纖維等復合材料應用越來越多，而針對鋁型材加工的數控機床也越來越普及。那么，我們在選購鋁型材加工中心機床時，應該注意哪些問題呢？

大型鋁材切割

首先，我們應該先確認自身加工需求，包括加工材料的尺寸、工藝復雜程度、加工精度等，這決定著我們需要購買一臺什么型號的機床，以及什么結構的機床，譬如說根據加工工藝不同，三軸和五軸用途不同，加工性能又有很大的區別。
其次，在確定自身生產需求后，確定購買設備的方向，我們在了解設備時，應該注重了解機床三大配置：控制系統、傳動電機和主軸。控制系統的性能優劣，決定著機床后期的穩定性，以及控制的便捷性；傳動電機關系著機床后期的運行速度和加工精度，大榮鋁型材加工中心一般選用進口絕對值伺服電機，確保機床性能的穩定性；主軸一般配置電主軸，最高轉速24000rpm/m，功率從6kw到20kw不等，根據切割材料的加工工藝，選擇不同的加工速度和吃刀量。

鋁型材加工中心

第三，確定了機床的配置后，如果廠家能夠定制，也可以根據自身加工材料的尺寸，選擇更合適的機床型號，既方便自身加工需求，又能相應地節省采購成本。有些客戶在選購設備時，往往會選擇按照最大加工尺寸，但建議還是按照加工量最多的型號來確定，沒有必要為那么一兩件工件，特意加工機床行程。
第四，加工工藝，隨著智能化生產程度越來越高，越來越多的工件實現了智能化控制，自動化生產。譬如會根據加工件的加工量大小，選擇自動化生產線，鋁型材自動上料、加工、下料，全程無需人工干預，這樣實現了降低勞動強度和勞動成本，真正體現了智能化生產的目的。

五軸鋁型材加工中心

第五，控制系統和軟件，鋁型材加工中心的運行和加工效率、精度等，跟控制系統有很大的關系，數控系統就相當于鋁型材加工設備的大腦，指揮著和控制著機床的高精度運行；智能化時代，物網互聯，還要注意機床系統是否能夠與生產管理系統并網互聯互通，這樣可以更好的掌控加工效率和安排生產;機床是否兼容CAD/CAM軟件，是否兼容現在技術所使用軟件，這樣可以更好的降低后期的調試成本和用工成本。

目前，國內數控機床鼎盛而起，但質量還是參差不齊，“奸商”尤其更多，所以大家在選購鋁型材機床時，一定要注意機床的配置是否合理，核心部件的真偽性。譬如大榮鋁型材加工中心一般標配臺灣新代控制系統和伺服電機，但有些廠家也說提供的是臺灣伺服配件，但都是假冒偽劣產品。一分價格一分貨，這點絕對沒有錯！事出反常必有妖！機床也是如此，現在市場都是很透明的，價格懸殊太大，那就肯定有問題了。