隨著行業對輕質、高強材料需求增長，高溫高強鈦合金、高強鋁合金、高溫合金備受關注。近日，中航邁特充分發揮金屬3D打印設備、材料及工藝一站式融合創新優勢，取得一系列成果，并于TCT ASIA 2025展會發布多款新材料——高溫鈦合金粉、超高強韌鈦合金粉、高強鋁合金粉、抗開裂高溫合金粉。

在鈦合金領域，中航邁特通過探索材料成分微調、制粉、打印及熱處理工藝，發布MT-Ti65、MT-Ti55531兩款鈦合金新材料，助力行業研究與應用。

高強鋁合金方面，為解決高強鋁合金激光選區熔化工藝（SLM）成形開裂等問題，中航邁特在MT-AlMgErZr基礎上，優化調整Mg、Mn元素，開發出MT-AlMnErZr高強鋁合金粉末。該粉末打印時煙塵、飛濺少，打印部件組織致密、無裂紋，致密度超99.9%，成形性能佳。熱處理后，室溫拉伸屈服強度≥510MPa，抗拉強度≥560MPa，延伸率＞12%。

CM247LC是一種典型的鎳基沉淀強化型高溫合金，使用溫度小于1050℃，合金中含有較高的鋁元素，并含有鉭和鉿元素，具備高強度、抗蠕變和抗疲勞性能，廣泛適用于渦輪轉子葉片、導向葉片等高溫精密零件制造。

針對該合金在增材制造中抗裂性能差的難點，中航邁特團隊研究其裂紋萌生及生長機制，從成分與工藝入手，開發出MT-CM247LC高溫合金粉末，有效抑制成形裂紋。該粉末已在TCT ASIA 2025展會發布，為行業提供了優質的難焊高溫合金新材料 。

MT-Ti65 高溫鈦合金粉

材料特性

高溫鈦合金也稱耐熱鈦合金，使用溫度在400℃以上，被廣泛應用于航空工業領域，特別是航空發動機高壓壓氣機對600℃高溫鈦合金提出了迫切需求。

MT-Ti65是一種近 α 型高溫鈦合金，其長時使用溫度為650℃，短時使用溫度可達750℃，材料在高達 650℃環境下，仍具有高熱強性、抗氧化性和熱穩定性，高溫綜合力學性能卓越。

典型應用

發動機轉子結構件

復合材料基體和高溫短時結構件

發動機整體葉盤等航空領域

化學成分（wt.%）

物理性能

打印驗證

金相組織

打印態

機械性能

制備技術

自主電極感應氣霧化制粉技術

適配打印設備

MT-Ti55531 超高強韌鈦合金粉末

材料特性

高強韌鈦合金，根據強度可分為低強、中強、高強、超高強集中類型，超高強韌鈦合金的核心指標為：抗拉強度≥1300 MPa。

MT-Ti55531是一種為高強度應用場景設計的3D打印用新型高強高韌β型合金，具有良好的淬透性和較寬的加工工藝范圍，適合制造承力較大的零部件，可應用于航空航天領域，如結構件和起落架、機翼、發動機掛架之間連接裝置等，也可應用于消費電子領域。

典型應用

適合制造承力較大的零部件

可應用于航空航天領域

如結構件、起落架、機翼等

也可應用于消費電子領域

物理性能

機械性能

制備技術

采用自主電極感應氣霧化制粉技術

適配打印設備

MT-AlMnErZr高強鋁合金粉末

材料特性

新一代高強鋁合金粉末材料

專為大尺寸鋁合金零件 SLM成形開發

典型應用

航空航天、軌道交通、汽車等

輕質高強部件制作

金相組織

室溫力學性能

高溫力學性能

制備技術

采用自主真空感應氣霧化制粉技術

適配打印設備

MT-CM247LC高溫合金粉末

材料特性

一種典型的鎳基沉淀強化型高溫合金

使用溫度小于1050℃

具備高強度、抗蠕變和抗疲勞性能

典型應用

渦輪轉子葉片

導向葉片等高溫精密零件制造

化學成分（wt.%）

物理性能

金相組織

機械性能

制備技術

自主真空感應氣霧化制粉技術

適配打印設備

當前，國內高溫高強鈦合金增材制造研究仍處初期階段，亟需開發更高溫度、更高強度的新型增材制造專用鈦合金材料，中航邁特立足創新，在鈦合金領域推出的MT-Ti65、MT-Ti55531響應市場要求，性能可靠。在鋁合金領域推出MT-AlMgErZr及MT-AlMnErZr系列高強材料，以輕量化、高強度與優異綜合性能填補行業空白，滿足航空航天、軌道交通等領域需求。同時，其MT-K438(IN738)、IN939等難焊高溫合金新材料憑借增材工藝適配性，顯著拓展了航空航天、能源裝備等高溫場景應用。

未來，中航邁特將持續深研，助力行業前沿材料開發。

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