這種“專注但不封閉、精益而敢顛覆”的特質(zhì)，正是中國制造從追趕者向規(guī)則制定者躍遷的縮影。

文：中外管理傳媒 任慧媛

責任編輯：胸懷天下

它創(chuàng)立僅三年，便憑借玻璃纖維生產(chǎn)用的漏板技術實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，大幅提高了中國貴金屬企業(yè)的市場占有率；

它自主研發(fā)的貴金屬材料強化技術，使高溫力學性能顯著提升數(shù)十倍，產(chǎn)品壽命大幅延長，同時為整個行業(yè)降本增效；

它成功開發(fā)的原位氧化納米相增強鉑高溫合金成分配方，成功應用于玻纖漏板生產(chǎn)線，在不影響客戶生產(chǎn)效率情況下，解決了玻纖漏板“鉑代銠”的技術難題。

全球貴金屬材料及高端裝備工業(yè)應用的廠商，大多數(shù)來自歐美和日本壟斷（如英國莊信萬豐、德國賀利氏、日本田中等）。比較特殊的是來自中國的英特派鉑業(yè)股份有限公司（以下簡稱“英特派”）專注于以鉑族金屬材料為基礎的裝備的研發(fā)、制造及服務。從貴金屬材料的精細加工，到裝備組裝成型的全價值鏈服務，已形成一套完整的貴金屬裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈。

英特派的主導產(chǎn)品涵蓋薄膜晶體管基板玻璃生產(chǎn)用貴金屬成套裝備、彌散強化鉑及鉑銠玻纖漏板等，最大的貴金屬裝備長達幾十米，最細的貴金屬熱電偶絲比頭發(fā)絲還細。終端產(chǎn)品如手機屏幕、液晶電視顯示屏及電腦顯示器等，均可通過英特派的設備進行生產(chǎn)。

英特派猶如一個“中央廚房”，能依據(jù)客戶各種需求將貴金屬打造成“滿漢全席”。創(chuàng)立20多年來，英特派始終秉持精益求精的工匠精神，專注貴重金屬材料及裝備領域，并自主研發(fā)關鍵核心技術。這正是源于英特派董事長尹克勤所堅信的創(chuàng)新理念：“關鍵核心技術是等不來、要不來、買不來的，必須靠我們自己去攻克！”

在中外管理傳媒發(fā)起的第六屆“中國造隱形冠軍”評選中，英特派憑借“精益、專注和創(chuàng)新”的突出特質(zhì)榮獲“時代匠人”稱號。

可以說，英特派的實踐顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)成長路徑：它用匠人精神打磨技術深度，用工程師思維重構產(chǎn)業(yè)邏輯，用生態(tài)戰(zhàn)略突破規(guī)模邊界。這種“專注但不封閉、精益而敢顛覆”的特質(zhì)，正是中國制造從追趕者向規(guī)則制定者躍遷的縮影。其成功不僅在于單項技術的突破，更在于構建了一套“技術-組織-生態(tài)”協(xié)同進化的復雜系統(tǒng)，這為中小企業(yè)轉型升級提供了可復制的模式。

英特派鉑業(yè)董事長尹克勤深諳企業(yè)發(fā)展之道：既需腳踏實地、埋頭苦干，更應將產(chǎn)品和服務做精做細

壁壘，如何攻克？

2002年，英特派在時代的洪流中順勢而生。自創(chuàng)立之初，掌舵人尹克勤便懷揣著成為制造強國建設“主力軍”的宏偉志向，為企業(yè)勾勒出高遠的發(fā)展藍圖。他深諳企業(yè)發(fā)展之道：既需腳踏實地、埋頭苦干，更應將產(chǎn)品和服務做精做細，堅守“工匠精神”，成為細分領域的佼佼者。

志之所趨，無遠弗屆；窮山距海，不能限也。創(chuàng)業(yè)僅三年后的2005年，尹克勤便帶領團隊成功開發(fā)出貴金屬彌散強化材料技術，這一成果改變了行業(yè)風向。該材料使高溫力學性能提高數(shù)十倍，產(chǎn)品壽命大幅提升，進一步提高了中國貴金屬企業(yè)在玻璃纖維行業(yè)應用中的市場份額，為逐步實現(xiàn)進口替代打下了堅實的基礎。

這一成就，不僅為客戶節(jié)約了數(shù)以億元計的成本，也為英特派，在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟，并邁出了堅實的第一步。

隨著資金基礎的持續(xù)鞏固，英特派愈發(fā)重視技術創(chuàng)新領域的投入，在研發(fā)征程中步伐不停。2007年初，全球顯示行業(yè)風云突變，TFT-LCD顯示技術一夜替代了CRT顯示，國內(nèi)各大電子顯示廠商不得不被動跟上國外的步伐，而其中的核心：基板玻璃生產(chǎn)用貴金屬成套裝備，更是全部依賴歐美國家進口（美國康寧、日本田中等），核心裝備的“卡脖子”帶來了國內(nèi)顯示行業(yè)的步履維艱，國外基板玻璃制造商的市場占用有率一度超過90％。

然而，機會總是垂青有準備的人。英特派依托其先前積淀的技術基石，精準地把握到了這一難能可貴的契機。尹克勤迅速組織工程技術團隊進行技術攻堅，歷經(jīng)百余次艱苦卓絕的實驗與技術突破，終于在2009年底建成了國內(nèi)首條液晶基板玻璃生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線猶如一條鋼鐵巨龍，能在近1700℃的高溫熔融玻璃液中穩(wěn)固如山、毫無變形，成功突破了國外的技術壁壘，實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，為民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了強勁動力。

自2009年，英特派所制造的電子玻璃生產(chǎn)用貴金屬成套裝備成功應用于彩虹股份（600707.SH）首條6.5代生產(chǎn)線，之后到7.5、8.5+代,英特派與客戶一道為中國顯示行業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，成功打破了國外廠商對電子玻璃行業(yè)的壟斷，并逐步提高國內(nèi)市場份額，英特派也一舉成為國內(nèi)該領域的佼佼者。

精益求精、追求卓越是英特派始終堅守的信念。2021年，英特派再次取得重大突破，成功開發(fā)出原位氧化納米相增強鉑高溫合金成分配方。這一創(chuàng)新性成果使合金的整體性能得到復合強化，極大地提升了鉑合金的高溫性能。由該配方制成的材料應用于玻纖漏板生產(chǎn)線，從根本上解決了玻纖漏板“鉑（金）代銠（金）”的技術難題。

在此基礎上，英特派作為主要參與方及核心裝備制造商，又創(chuàng)新研發(fā)出了“溢流法電子玻璃基板制備技術”。這不僅解決了新型平板顯示產(chǎn)業(yè)關鍵材料亟需自主可控的重大難題，更代表中國高世代基板玻璃國產(chǎn)化實現(xiàn)了從“0到1”的歷史性突破。由此，英特派成功承擔并圓滿完成了“高世代基板玻璃生產(chǎn)用貴金屬成套裝備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”任務，進一步鞏固了其在國內(nèi)貴金屬裝備制造業(yè)的龍頭地位。

2023年，好消息再度傳來。英特派憑借一項貴金屬粉體材料制備技術的突破，成為國內(nèi)首家能夠批量供應鉑金3D打印材料的企業(yè)。以往，貴金屬3D打印主要集中在黃金領域，而鉑金由于其熔點比黃金高700多攝氏度，質(zhì)地更堅硬且更容易開裂等難題，在國內(nèi)一直未能實現(xiàn)3D打印。英特派憑借新型鉑納米粒子的研發(fā)，成功打破了國外的技術壟斷，加工費用僅為國外的1/3。而且，隨著技術的日趨成熟，其應用場景將由首飾領域拓展至生物醫(yī)藥、航空航天、新能源等廣泛領域，展現(xiàn)出無限的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

成立20年來，英特派始終志存高遠，在技術創(chuàng)新的道路上披荊斬棘，完成了一次又一次從“0到1”的突破，最終鑄就了行業(yè)領先的輝煌傳奇。

“獨木橋”變“立交橋”，打破人才“天花板”

企業(yè)創(chuàng)新的核心要素在于人才。作為貴金屬材料裝備行業(yè)的領軍企業(yè)，英特派深知人才對于企業(yè)發(fā)展的關鍵作用，在人才培養(yǎng)方面獨具匠心，開辟出一條創(chuàng)新之路。

在培訓形式上，英特派推行分級分層內(nèi)訓計劃。通過對崗位序列進行優(yōu)化設置，明確劃分管理干部、工程技術、專業(yè)技能、專員四個崗位序列，每個序列細分為6-8個層級。各序列不僅在縱向上實現(xiàn)貫通，為員工在同一領域的深入發(fā)展提供了清晰通道；而且在橫向上相互聯(lián)通，有效打破了專業(yè)壁壘，為跨領域發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。這一舉措恰似為不同層次的人才量身定制了成長階梯，使每位員工都能在契合自身高度的位置上穩(wěn)步前行，持續(xù)超越自我，成功突破了員工職業(yè)發(fā)展的“天花板”。

由此，員工的成長路徑不再局限于狹窄的“獨木橋”，而是轉變?yōu)樗耐ò诉_的“立交橋”，英特派為他們提供了更為廣闊的發(fā)展空間和更多的可能性。近年來，英特派培養(yǎng)了30多名技術能手，190多名員工實現(xiàn)了崗位序列轉換，36名一線操作工晉升至管理和專業(yè)技術崗位。

為進一步提升員工的綜合素質(zhì)，英特派積極引入優(yōu)質(zhì)資源，精心打造了“英特派網(wǎng)上大學”，使“空中微課堂”成為員工身邊的移動學習平臺和知識寶庫，員工可在此盡情汲取知識養(yǎng)分，在比學趕超的良好氛圍中實現(xiàn)自我提升。

在人才培育與引進的進程中，英特派極為重視構建多層次的人才梯隊體系，精心培養(yǎng)并儲備了一支富有開拓精神、勇于創(chuàng)新實踐的科研團隊。這支隊伍猶如一支勇毅前行的精銳部隊，在科技創(chuàng)新的征途上奮勇拼搏、攻堅克難。他們憑借深厚的專業(yè)素養(yǎng)和堅韌不拔的奮斗意志，成功破解了諸多技術瓶頸問題，為企業(yè)的發(fā)展鋪就了一條康莊大道。

英特派的這一機制，既注重高技能、高素質(zhì)、高效率人才隊伍的儲備，又重視對員工職業(yè)生涯的有效規(guī)劃，從而確保優(yōu)秀員工的持續(xù)供給和人才的不斷涌現(xiàn)。而這，正是其在幾十年間能夠持續(xù)推進技術創(chuàng)新、引領行業(yè)發(fā)展的關鍵所在。

尹克勤表示，英特派通過構建創(chuàng)新體系及設計創(chuàng)新激勵機制兩大舉措，激發(fā)團隊的創(chuàng)新活力，加速創(chuàng)新進程，提升創(chuàng)新成果的價值。未來，英特派將持續(xù)加大科技研發(fā)投入，深化產(chǎn)學研融合，始終站在市場前沿，錘煉內(nèi)功，確保客戶每年都能看到煥然一新的英特派。

刻在心里的“工匠精神”

英特派之所以能夠在如此短的時間內(nèi)獲得業(yè)內(nèi)領先地位，離不開貫穿始終的匠心文化。

走進英特派熔煉車間，能夠看到一線工人揮汗如雨，精心打磨著鉑金產(chǎn)品。鉑金熔點高達1768℃，需要特殊熔煉工藝。同時，鉑金對于材料純度要求極高，雜質(zhì)含量需低于萬分之一。為了這“萬分之一”，工人每天需要在2000℃的高溫爐前工作近7個小時。他們用堅韌和執(zhí)著詮釋著對工作的熱愛與敬畏。

漏板，是玻璃纖維生產(chǎn)用主要裝備，雖然看起來體積小巧，但是內(nèi)部結構非常錯綜復雜，它有7個主體功能區(qū)、20多個子部件，集成焊接難度很大，一臺漏板約1-10千克不等，需經(jīng)過4個小時的精密焊接，才能完工。這背后，是英特派對工藝的精益求精和對品質(zhì)的不懈追求。

在英特派的發(fā)展歷程中，尹克勤始終以高度的熱情與執(zhí)著，堅定地倡導一種核心理念：要把那些看似普通冰冷的“工業(yè)產(chǎn)品”，像雕琢稀世珍寶一般，精心打造成飽含匠心的“工藝產(chǎn)品”。在他們看來，每一道工序恰似樂章中的一個音符，唯有當每個音符都被演繹至極致境界，方能奏響產(chǎn)品質(zhì)量與性能的華麗樂章，使產(chǎn)品綻放出無與倫比的光芒。而這，正是英特派矢志不渝、始終堅守的“工匠精神”。

為了讓這種“工匠精神”在企業(yè)中落地生根、開花結果，英特派創(chuàng)建了尹克勤、黃波勞模創(chuàng)新工作室。在這里，勞模們以自己的實際行動發(fā)揮著示范引領作用和感召力，他們的敬業(yè)態(tài)度和精湛技藝，猶如磁石一般，吸引著眾多員工積極學習新技能，不斷提升自身過硬本領，勇敢地迎接并攻克各種難題，為企業(yè)創(chuàng)造更為可觀的經(jīng)濟效益。

與此同時，英特派還精心搭建了一個“技師傳幫帶”的平臺。這個平臺宛如一座堅實穩(wěn)固的橋梁，將經(jīng)驗豐富的資深師傅與懷揣夢想的新人緊密地聯(lián)系在一起，實現(xiàn)了技術的代代傳承。為了激勵老師傅們毫無保留地傾囊相授，英特派不僅專門設立了帶徒津貼，還鄭重地簽訂了帶徒協(xié)議。在這里，老師傅們與徒弟們攜手共進、共同成長，將自己畢生的所學、豐富的經(jīng)驗毫無保留地傳授給下一代。他們致力于培育一批“一專多能”型的技能人才，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展注入源源不斷的強大動力。

“我們把‘工匠精神’滲透到過程管理的每一項標準中，也印在每一名英特派人的心里。”尹克勤自豪地介紹道，英特派憑借國際一流的加工技術，就像是為產(chǎn)品的精雕細琢配備了最鋒利的刻刀，精準地保障了每個加工節(jié)點都能達到卓越的工藝水平。

面向未來，英特派對產(chǎn)業(yè)圖景進行了全面布局，確立了“百億產(chǎn)值，百年企業(yè)”的“雙百”宏偉目標。圍繞這一目標，并結合對未來市場的精準判斷，他們精心布局了貴金屬合金材料及裝備、納米材料、貴金屬先進化學品、貴金屬新型功能材料等四大產(chǎn)業(yè)方向以及若干系列產(chǎn)品。

尹克勤表示，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的唯一出路。尤其在當前全球經(jīng)濟形勢充滿不確定性、企業(yè)發(fā)展面臨重重挑戰(zhàn)的大背景下，越是艱難困苦，就越要埋頭苦干，以創(chuàng)新為突破口，尋求發(fā)展的新機遇。英特派要將產(chǎn)品做精做優(yōu)，向著高端市場奮勇進軍。例如玻璃產(chǎn)品，過去主要應用于顯示領域，如今正積極向新能源、醫(yī)藥等領域拓展。要對標國際同行，不僅要在技術上看齊，還要在產(chǎn)量上追趕。因為每一個創(chuàng)新的火花，都有可能點燃一個行業(yè)的變革之火，讓世界因之煥然一新。

孜孜以求的探索創(chuàng)新成就了英特派“全國第一”的佳績，而工匠精神，則是其對完美品質(zhì)的執(zhí)著追求與無悔承諾。其每一道工序、每一次打磨，都凝聚著匠人的心血與熱忱。這啟示我們，唯有歷經(jīng)高標準、嚴要求的磨礪，方能在長期競爭中嶄露頭角，成就非凡。