近兩年的汽車市場只能用一個字來形容“卷”,非常卷,卷價格,卷銷量,卷服務,但唯獨質量在這么“卷”的市場難以維持。就在最近,權威調查機構J.D.Power發布2024年度J.D.Power中國新車質量排行。中國汽車的質量4年出現持續下滑,2021年優于平均值的國產品牌還有9家,但到2024年僅剩4家,可見在這么卷的汽車市場,質量在其中難以生存。
甚至有業內專業人士表示:質量出現持續下滑的原因,主要因素還是“價格戰”,為了所謂的降本增效放棄了最主要的質量。
但也有例外,福田汽車就是其中的“另類”,在市場降本增效的浪潮中依舊能夠保持初心,始終以用戶為中心,將質量放在首要的位置。那福田汽車在汽車質量方面有哪些優勢和舉措呢?
堅持質量是生命線
要知道,福田汽車在2024年取得亮眼的成績,累計銷量達614113輛,其中新能源汽車銷量為54057輛,同比增長34.98%。
“這樣亮眼的成績是長期堅持‘質量是福田汽車生命線’直接體現。”福田汽車質量管理部總監王建軍總告訴小編,福田汽車在質量上具備全價值鏈質量管理、技術創新驅動、用戶需求導向和卓越績效驅動等優勢。
要知道,汽車作為復雜的工業產品,其生命周期不僅關系到市場表現,更直接影響著消費者的使用體驗和經濟利益。從產品研發誕生,到最終被市場淘汰,任何一個環節出現問題,都會給消費者帶來極大困擾,尤其是偷工減料、設計缺陷等質量硬傷。為此,福田汽車構建了覆蓋研、產、供、銷、服全流程的質量預防保障體系。并且,借助數字化和智能化手段,對生產細節進行實時監控,全力確保每一輛車都能以高標準交付。
比如在新能源領域,福田汽車就構建了“場景+區域+工況”質量驗證體系,覆蓋極端環境下的可靠性測試,而這一舉措,對于生產新能源車來說是很重要的。要知道近年來新能源汽車的需求持續上升,但不少消費者還會對新能源汽車產生一定的里程焦慮、補電焦慮、高速焦慮和低溫焦慮等。而廠家在高溫、高原和高寒等極端環境下進行車輛測試,其實是能深入挖掘新能源汽車的技術極限,能對新能源汽車的性能與可靠性進行全面評估。可見,福田汽車這樣做,對消費者來說是百利無一害的。
而且,福田汽車還將技術創新作為核心競爭力。王建軍還介紹到,特別是在新能源及智能網聯領域,福田汽車通過核心技術及模塊的自研自產,不斷提升電池性能、續航里程和整車安全性,確保產品在市場上具有領先的技術優勢。
在這基礎上,福田汽車始終堅持以客戶為中心,借助大數據分析和用戶反饋,持續優化產品設計和功能,力求每一款車型一次開發成功。
不難看出,上述三點是福田汽車夯實質量標準的關鍵所在。而如何將這些標準切實轉化為消費者的優質體驗,福田汽車給出的答案是以卓越績效為目標。福田汽車構建了以ISO9001/IATF16949為基礎、六西格瑪為突破口的卓越績效體系。通過卓越績效發現運營過程中的問題,運用六西格瑪方法加以改善和解決,再利用ISO9001/IATF16949標準將成果固化。通過這種從發現問題、解決問題到控制問題的閉環驅動模式,持續提升福田汽車全戰略過程的運營能力。
提升全員質量意識
再好的方案,若缺乏有力的執行者,無法真正落地實施,也只是一紙空談。王建軍表示:“對福田汽車來說,質量是三個一把手工程之一。”福田汽車的領導積極帶頭參與質量把控工作,并在其中發揮關鍵作用。 小編了解到,福田汽車的公司領導主動深入市場,與客戶、經銷商溝通交流,收集產品反饋信息;同時走進工廠,密切關注生產流程,及時排查并解決質量隱患。此外,福田汽車設立“每周一題”一把手質量站會以及每月一次的“福田質量大集”,會議均由領導主持,聚焦關鍵質量問題,當場商討并敲定解決方案。每年,福田汽車還會舉辦質量大會,對過往工作進行總結,對未來工作進行規劃,以此統一全員質量意識。在質量管控方面,福田汽車獎罰分明,設立多種質量獎項激勵先進,同時嚴守質量紅線,利用曝光臺等方式嚴懲違規行為,針對質量問題頻發的部門進行約談,實施績效末位淘汰,全方位提升公司整體質量水平。
用戶為中心落到實處
福田汽車不僅領導帶頭把控質量,還始終將以用戶為中心的理念貫徹到底,認真傾聽用戶意見。王建軍向小編表明了福田汽車對用戶的重視:“用戶反饋是質量改進的重要依據,福田將用戶聲音作為質量改進的核心驅動力。
在面對用戶反饋的故障問題時,福田汽車擁有一套完善且極具實效性的解決方案。福田汽車構建了24小時響應機制,技術團隊會在24小時內火速抵達現場,48小時內便提供解決方案,同時由公司高層直接督辦,確保問題得到最及時、最重視的處理。對于非緊急的常規問題,也要做到48小時內響應,通過400熱線、車聯網平臺等多元渠道廣泛收集用戶反饋,保障每一個問題都能被迅速捕捉。值得一提的是,在2024年期間福田汽車客戶抱怨一次解決率達到97%。
而且,福田汽車還通過“一件一碼”系統,能夠精準追溯問題車輛的生產批次、零部件來源及維修記錄,為深入剖析故障原因提供詳實的數據支撐。
同時,福田汽車各部門之間形成了緊密的協同邏輯。研發端將用戶反饋直接融入產品迭代,例如新能源車制動系統依據用戶抱怨優化了電控算法,大幅降低了故障率。采購端根據市場用戶反饋動態淘汰不合格供應商,并針對核心供應商實施“質量聯合改進計劃”,從源頭上把控產品質量。制造端把用戶反饋的質量問題納入生產過閥評審,杜絕同類問題在制造環節再次出現。
福田汽車還專門針對用戶反饋設計了一套閉環流程,通過“反饋→分析→驗證→改進→預防”,實現從被動“解決問題”向主動“滿足需求”的轉變,持續提升產品質量與可靠性,切實為用戶解決故障難題,守護用戶的安全與滿意度。
總結:
王建軍還向小編表示,“福田汽車的企業愿景是成為綠色科技和市場領先的國際化企業。因此從質量角度來說,福田汽車要與國際品牌對標,把可靠性和耐久性作為一個核心的指標來研究,要做到青出于藍而勝于藍。”
可見,在質量把控上,福田汽車不僅著眼于自身的發展,更是以推動中國汽車質量整體提升為己任。通過不斷優化生產工藝、加大研發投入,福田汽車致力于打造更優質、可靠的中國商用車,為中國汽車行業樹立質量標桿,成為推動中國汽車質量進步的重要力量。
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