透明質(zhì)酸(HA),這種被譽為天然“保濕黃金”的生物分子,在醫(yī)藥、化妝品、醫(yī)美等領(lǐng)域需求持續(xù)爆發(fā)。然而,HA 的高效生物合成及分子量精準控制是當前研究難點,主要受限于 I 型透明質(zhì)酸合酶(HAS)功能解析不足及 HA 的生物合成與細胞生長之間的代謝不平衡。
透明質(zhì)酸的分子量不同,其應(yīng)用和效果也有所不同,比如高分子量的透明質(zhì)酸因出色的保濕性和粘彈性,被廣泛用于化妝品和藥物緩釋載體;中等分子量的透明質(zhì)酸常用于眼藥水和傷口愈合;而低分子量的透明質(zhì)酸和透明質(zhì)酸寡糖則在免疫刺激、抗血管生成以及促進骨形成、血管生成和免疫調(diào)節(jié)方面效果良好。
近日,江南大學康振團隊在這一領(lǐng)域取得突破,他們在 Nature Communications 發(fā)表研究成果“Regulating cellular metabolism and morphology to achieve high-yield synthesis of hyaluronan with controllable molecular weights ”,成功實現(xiàn)了 HA 的高產(chǎn)合成,高分子量 HA(500 kDa)的滴度達到 45 g/L,低分子量 HA(10 kDa)的滴度達到 105 g/L。并將分子量調(diào)控范圍拓展至 300-1400 kDa。
本研究通過基因?qū)用娴木珳试O(shè)計,使工程菌直接合成目標分子量的 HA。研究團隊系統(tǒng)表征了來自馬鏈球菌獸疫亞種的 I 類 HAS(SzHAS),以確定參與 HA 聚合、分泌和分子量控制的關(guān)鍵區(qū)域。
通過對SzHAS 跨膜螺旋(TMH-1)的改造,不同的突變在工程菌株 C. glutamicum 中異源表達后實現(xiàn)了完整分泌 HA,以及合成不同分子量的HA;通過對 SzHAS 胞內(nèi)催化域的改造(如 Q89V/Q90G、A96W 突變),增強了 HA 的聚合。
圖 | 透明質(zhì)酸合酶的不同突變獲得的不同分子量的 HA
此外,通過動態(tài)調(diào)控 UDP-葡萄糖-6-脫氫酶(由 ugd 編碼)和 L-谷氨酰胺-D-果糖-6-磷酸氨基轉(zhuǎn)移酶(由 glmS 編碼)的表達,平衡了菌株生長和 HA 生成。
使用補料分批培養(yǎng)工藝評估了工程化的谷氨酸棒桿菌的生物合成能力,發(fā)現(xiàn)菌株 C. glutamicum CGHA-125 經(jīng)過 300 次連續(xù)傳代,在 5 L 發(fā)酵罐中 48 小時內(nèi)可生產(chǎn) 45g/L 分子量為 500 kDa 的 HA。
圖 | SzHAS 胞內(nèi)催化結(jié)構(gòu)域關(guān)鍵氨基酸位點鑒定與改造
為了滿足10-50 kDa 低分子量 HA的需求,研究團隊在發(fā)酵至 16 h 時向體系添加來源于水蛭的 HA 降解酶(LHYal)。LHYal 可特異性切割 HA 的β-1,4 糖苷鍵,將初始合成的 500 kDa 高分子量 HA 降解至目標分子量 10 kDa。這一過程在不破壞 HA 結(jié)構(gòu)的前提下,精準控制產(chǎn)物分子量,避免了傳統(tǒng)酸/堿降解導致的分子破壞和副產(chǎn)物生成,同時保證了發(fā)酵過程的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。在消耗 380 g/ L 的葡萄糖后,低分子量 10 kDa 的 HA 的滴度、生產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率分別達到 105 g/L、1.46 g/L/h 和 27%,證明了工程菌株 C. glutamicum CGHA-125 的顯著優(yōu)越性。
在發(fā)酵過程中,研究團隊特別關(guān)注了 C. glutamicum CGHA-125 的代謝適應(yīng)性。HA 的高黏度會影響培養(yǎng)基的流動性,進而限制細胞生長和營養(yǎng)物質(zhì)的傳遞。研究團隊基于適應(yīng)性馴化策略,讓工程菌在高 HA 濃度環(huán)境中連續(xù)傳代 300 次,以篩選出耐受高黏度、代謝更高效的菌株。轉(zhuǎn)錄組分析顯示,進化后的 C. glutamicum CGHA-125 菌株在能量代謝、糖代謝、NAD? 再生等通路上發(fā)生了顯著調(diào)控,使其能夠在高黏度環(huán)境下維持活躍的代謝水平。最終,該優(yōu)化菌株在5 L 發(fā)酵罐中成功實現(xiàn)了45 g/L 的中高分子量 HA 生產(chǎn),并通過水蛭透明質(zhì)酸酶(LHYal)降解,進一步提高了低分子量 HA 的產(chǎn)率至 105 g/L。相比傳統(tǒng)工藝,本研究提出的策略顯著提升了透明質(zhì)酸的生產(chǎn)效率,為大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。
這一研究不僅推進了透明質(zhì)酸的生物制造工藝,也為其他多糖類生物材料的精準合成提供了可借鑒的策略。通過對 HAS 的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、代謝平衡調(diào)控及菌株適應(yīng)性進化,研究團隊成功構(gòu)建了一種高效、安全、可規(guī)?;?/strong>的 HA 合成體系。未來,隨著合成生物學和蛋白質(zhì)工程技術(shù)的進一步發(fā)展,這一生產(chǎn)體系或?qū)⒊蔀樯锎蠓肿庸I(yè)合成的新范式,推動透明質(zhì)酸在生物醫(yī)藥、組織工程、化妝品等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
1.Hu, L., Xiao, S., Sun, J. et al. Regulating cellular metabolism and morphology to achieve high-yield synthesis of hyaluronan with controllable molecular weights. Nat Commun 16, 2076 (2025). https://doi.org/10.1038/s41467-025-56950-3
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