山東
在日常的數(shù)控龍門(mén)加工中心操作使用過(guò)程中向，針對(duì)代木、鋁合金、碳纖維、木材等不同材料，不同的技術(shù)人員所采用的加工工藝都完全不同。譬如說(shuō)不同的銑削方式、不同的下刀方式、不同的抬刀動(dòng)作和流程等，還有就是逆銑和順銑。對(duì)于木材或者有纖維的材料，工件擺放方向不同，銑削順序會(huì)有不同，這個(gè)很多操作人員都了解。但對(duì)于鋁合金材料，應(yīng)該選擇逆銑還是順銑呢？我們今天就重點(diǎn)講解一下。
五軸加工中心
使用龍門(mén)加工中心銑削鋁合金材料時(shí)，盡量選擇進(jìn)行順銑加工。因?yàn)槟驺娂庸r(shí)，刀具切入仟產(chǎn)生激烈沖突，造成加工表面硬化，使下一個(gè)刀齒很難切入。順銑加工時(shí)，應(yīng)使銑削寬度大約等于三分之二銑刀直徑，這可保證刀刃一開(kāi)端就能立即切入工件，幾乎沒(méi)有沖突。
龍門(mén)加工中心
如果小于二分之一銑刀直徑，則刀片開(kāi)端“沖突”工件，由于切入時(shí)銑削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“沖突”的成果使刀具壽命縮短，對(duì)于硬質(zhì)合金刀具，添加每齒進(jìn)給量和減少切削深度是比較有利的。
大型龍門(mén)加工中心
鋁合金粗銑加工時(shí)，若徑向切換寬小于銑刀半徑時(shí)，添加走刀量，其刀具壽命將會(huì)進(jìn)步，龍門(mén)加工中心銑削加工時(shí)間隨之縮短，當(dāng)然，精銑需要工件表面光潔，所以應(yīng)限制走刀量。可以調(diào)一下徑向銑削寬度，確定銑刀直徑和徑向銑削寬度之比。
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