綠色、低碳的新能源的大力發(fā)展，是未來市場所趨。這幾年迅猛發(fā)展的風(fēng)力發(fā)電用實際行動說明了一切，而且現(xiàn)在海上風(fēng)電更是諸多風(fēng)電企業(yè)進軍的方向。而說到風(fēng)力發(fā)電，其中風(fēng)電葉片是發(fā)電機組的關(guān)鍵部位，其設(shè)計制造好壞直接關(guān)系到風(fēng)力發(fā)電機的效率和使用壽命，影響著整個系統(tǒng)的性能。而葉片的成型質(zhì)量和好壞又取決于模具質(zhì)量的好壞，高精度的模具設(shè)計和制造技術(shù)是葉片氣動外形的重要保證。

大型五軸加工中心

以往的葉片模具大多采用金屬模具，極大的限制了風(fēng)電葉片的生產(chǎn)尺寸和生產(chǎn)質(zhì)量。隨著風(fēng)電記住不斷朝著大型化方向的發(fā)展，風(fēng)電葉片的尺寸逐漸增大，成型時對模具強度和剛度要求越高，模具的重量和成本將大幅提高。對于小型葉片，往往采用石膏、水泥、石蠟作為基材來制作整個葉片的模型，這樣制作出來的葉片陽模往往尺寸精度較低，表面粗糙，容易產(chǎn)生氣孔，裂紋等缺陷，平整度較差，適合哪些精度要求較低，表面質(zhì)量要求不高的模具制作。對于大型葉片來說，要將葉片整體制作成陽模難度較大，所以將陽模分為上下兩個半模具制作。

木模陽模銑削加工中心

目前陽模制作加工主要由兩種技術(shù)工藝，一種是鋼構(gòu)代木型，其葉片肋板按一定間距規(guī)律排列好的鋼板構(gòu)成，在鋼板上將一系列鋼管按照事先設(shè)定的順序焊接成與葉片截面相符的形狀，然后裝上代木。這是初期的葉片陽模毛坯，將這樣的葉片陽模毛坯吊裝到大榮五軸加工中心機床上，由機床按照程序?qū)㈥柲＿M行雕銑加工，即可得到和葉片外形一致的陽模。另外一種是木質(zhì)結(jié)構(gòu)，其肋板按一定間距規(guī)律排列的木質(zhì)界面板構(gòu)成，表面按照正交方式鋪放的三合板蒙制而成。相對來說，木質(zhì)陽模生產(chǎn)成本低，但精度較差，由于環(huán)境的溫度、濕度變化，在使用過程中整體收縮變形嚴重。不過現(xiàn)在大多會對截面板進行刷封孔劑，從而減少截面板的吸濕變形。

大型五軸聯(lián)動加工機床

大力發(fā)展風(fēng)電能源對于我們將來的能源危機具有戰(zhàn)略意義，國家對可再生清潔能源的發(fā)展推動和支持，加快了風(fēng)電的發(fā)展速度，也為大型復(fù)合材料葉片發(fā)展提供了發(fā)展契機。葉片質(zhì)量的好壞絕大部分取決于模具質(zhì)量的優(yōu)劣，而模具質(zhì)量的優(yōu)劣，又取決于五軸加工中心機床精度和核心技術(shù)人員，現(xiàn)在大榮五軸加工中心在風(fēng)電沉浸多年，對于風(fēng)電葉片代木模具的加工，風(fēng)電玻璃鋼葉片的銑削加工，以及葉片內(nèi)襯材料PET巴沙木等材料的切割鉆孔加工，都有著廣泛的生產(chǎn)經(jīng)驗。隨著風(fēng)電的大力發(fā)展，模具設(shè)計人員、核心工藝技術(shù)人員也在逐漸崛起，未來風(fēng)電葉片的高速發(fā)展，也將指日可待。