火腿腸難開在于兩點，一是鋁環太硬，二是腸衣太厚，絕對不是吃的人牙太慫。

問題得追根溯源，難開的原因在于火腿腸包裝的生產工藝大體，如下:

腸衣膜經過火腿腸灌裝機，通過機器將膜弄成筒狀，兩邊用高頻電流焊接，兩頭用鋁線沖壓成環進行密封。

是不是看著很簡單，但是很長一段時間我們國家都搞不了。

以火腿腸兩頭封口的鋁環為例，看著很簡單，似乎按壓一下就好，但其實難度還不小，自從1987年春都引進火腿腸以來，很長時間這個鋁環都只能靠進口。

引進火腿腸的時候，很大一部分成本就花在這個鋁環。

我們曾問過出口商，這個鋁環是不是和鋁電線是一個材質，出口商明確說不是。

當時沒辦法，我們還很淳樸，就一直在高價進口鋁環。

但這個鋁環實在太貴了，而且越看越像國產的鋁電線。

于是，我們大膽地邁出了第一步，用相同直徑的鋁電線試了一下，但發現不行。

如果純靠工人手工，肯定沒問題，但要想批量生產，得靠機器（這個機器叫結扎機，這個名字有點妖孽）。

結扎機我們當時自己還生產不了，也是靠進口，精度很高。我們的鋁電線一上機器，就頻繁卡頓，嚴重影響生產效率。

但是換成進口的鋁線就沒有這個問題，非常絲滑。皮褲套毛褲，必定有緣故。

雙匯成立了專班研究，發現我們自己生產的鋁電線，直徑、材質基本一致，唯一的區別是光滑度和均勻度:

國外的鋁線均勻光滑，粗細一致。但我們自己生產的鋁電線，受當時設備精度的影響，有毛刺，還有粗有細。

舉個例子，結扎機的孔是直徑3毫米的，國外的鋁線也是直徑3毫米的，但我們的鋁線有的的地方直徑是3.1毫米，有的地方是2.9毫米。

遇上3.1毫米的，可不就卡了么。

我們很快就找到了解決辦法，直接用2.9毫米的鋁電線，不就齊活了么。

但現實很打臉，這活一點都不齊。

因為還有一個問題，我們的光滑度不夠，鋁電線上面有毛刺，容易扎破腸衣膜。膜破了你懂得，就不搶手了。因為保質期無法保證，火腿腸接觸外面細菌易壞，根本沒法賣。

當時的解決辦法有一個，人工去除毛刺。盡管工程量不小，但這項工藝人工成本處于可控范圍，畢竟不像切割鋁電線在壓成環扣那樣紙上雕花。

當然，后來隨著技術的發達，可以沖磨、冷凍、研磨、電解……但每一項都需要大型設備，成本投入，后期維修，軟硬件升級都是非常可觀的成本。

回到問題的本身，這個鋁環能不能換成好開的其他環，或者干脆把鋁環去掉。

第一，如果好開，那么火腿腸可能會因為運輸、罐裝等問題自行脫落，火腿腸與空氣接觸，榴蓮化。

第二，如果把環去掉，那就相當于換了一套生產邏輯，整條生產線全部得換掉，成本太高了。

現在市面上，盡管已經有比較好開口的腸衣，但也基本都是新產品或新的產線，因為沒有前期沉沒成本的投入，直接建新產線即可，更改成本為零。

但從保質的效果來看，還是不如傳統的鋁環式，因為比較容易分割的腸衣，更容易讓火腿腸暴露在空氣中，榴蓮化。

所以，難開的火腿腸，可能在很長一段時間內都無法改變。