11月6日，走進蘭溪經濟開發區欣旺達浙江鋰威產業園，從建筑材料、運營管理、能源使用再到綠色生產線，低碳元素處處可見，綠色低碳理念深度融入園區方方面面。

自投產以來，欣旺達浙江鋰威產業園不斷加強數字化工廠管理、智能化物流建設，加快能源結構轉型，打造“源網荷儲”一體化綠色能源系統。今年3月，浙江鋰威能源科技有限公司、浙江欣旺達電子有限公司、浙江欣威電子科技有限公司獲得PAS2060碳中和認證證書，標志3家企業全部實現“碳中和”，產業園也成為欣旺達旗下、蘭溪首個“零碳園區”。

在節能減碳技術應用方面，園區配備水循環利用、屋頂分布式光伏發電、儲能系統、余熱回收等功能，可實現100%綠電覆蓋。其中，園區建筑屋頂鋪設光伏太陽能板，年發電量可達630萬度；生產過程中進行余熱回收，每年可減少碳排放4678噸。在打造“零碳園區”同時，蘭溪充分發揮“鏈主”作用，引進一批新能源關聯企業集聚成鏈，通過產業鏈整合和資源共享，持續推動區域經濟綠色轉型。

鼓勵引導企業利用清潔能源，統籌推進綠色低碳轉型發展，是蘭溪錨定碳達峰、碳中和目標引領高質量發展的一項重要舉措。近年來，蘭溪深入貫徹落實習近平生態文明思想，堅定不移走生態優先、綠色發展的高質量發展路子，推動傳統產業綠色低碳改造升級，構建低碳高效的新興產業集群，為打造“新時代典型工業城市”厚植生態底色、注入強勁動能。

推進產業綠色低碳轉型，首要推進能源結構調整。作為水泥生產大市，蘭溪投入資金4.24億元開展超低排放改造，推動水泥企業轉型升級和綠色發展，助力碳達峰、碳中和。改造后，相同產量下，氮氧化物、二氧化硫、有組織顆粒物分別減排68%、50%、50%，進一步減少碳排放。

綠色低碳創新，技術更新迭代是引擎。位于靈洞鄉的浙江浙能蘭溪發電有限責任公司二氧化碳捕集與礦化利用集成示范項目每年可捕集1.5萬噸二氧化碳，相當于1.5萬畝森林每年吸收二氧化碳總量。項目將捕集到的二氧化碳用于礦化養護加氣砌塊、壓縮液化制取食品級干冰，可廣泛應用于食品保鮮、干冰生產、建筑施工等領域，真正實現碳的“變廢為寶”。

蘭溪聚焦傳統產業和新興產業，推進產業基礎再造和產業鏈提升，通過健全培育機制、創建綠色工廠、推廣節能技術等方式，全方位推動企業綠色低碳轉型發展。截至目前，已創建國家級綠色工廠2家、省級綠色低碳工廠6家、金華市級以上綠色低碳工廠20家。

來源丨蘭溪市融媒體中心