“新能源汽車只是序章，數智汽車才是真正的未來。”長安汽車董事長、黨委書記朱華榮在10月21日第四屆長安汽車科技生態大會之數智工廠揭幕暨阿維塔07高端智造揭秘會上表示。

作為數智汽車的先行者，長安汽車在此次科技生態大會上集中展示了自己的最新成果，其中就包括長安汽車、華為和中國聯通打造世界領先的數智工廠。

據了解，該工廠總投資預算達100億元，是目前長安汽車投資金額最大、智能化程度最高、工藝設備最先進的新能源汽車制造基地，具備2項全球首例技術、2項全球首創技術，1項世界領先、業界最強技術，5項行業首創技術，2項行業首次技術，1項行業第一技術，1項自主品牌首家使用技術，27項行業領先技術。

長安數智工廠擁有800余個智能化設備、1400余個機器人、650余臺智能AGV，全自動化工作站200多個，關鍵工序100%自動化，在眾多“黑科技”加持下，數智工廠實現了整體制造效率提升20%，成本降低20%，碳排放減少19%。

該工廠基于統一的華為數字底座，集成云計算、大數據、AI、數字孿生和全域5G的等尖端技術，也是全球領先的智能制造“黑燈工廠”，更被華為認證為其首個“智慧工廠解決方案全球樣板點”。

據悉，華為深度參與了長安汽車數智工廠的建設，提供了兩大核心能力：華為將自身多年的數字化轉型理論和經驗，成為了長安數字化轉型的方法論，并培養了300+多名專業人才；另一方面，基于“一云一網一平臺”的智慧工廠新架構， 華為賦能讓這些“鋼筋鐵骨”從自動化重復簡單作業中“脫胎換骨”，變得有智慧。

華為為工廠打造的生產數字平臺，能夠驅動數據按需參與生產。比如，工廠為用戶的愛車構建了一份電子檔案，就像新生兒檔案一樣，包含了車輛生產每一個環節的信息記錄，它將伴隨車輛的整個生命周期，為用戶用車和車輛“體檢”提供分析建議和根因溯源，也為后續新款車型研發設計沉淀了寶貴的數據資產。

華為制造與大企業軍團CEO 劉超表示：華為致力于成為車企在數智升級變革中的首選合作伙伴，幫助車企在數字時代具備數智化的能力，驅動企業高質量發展。

同時，中國聯通和長安汽車一起制定了業務目標、技術選型、實施路徑，從業務、技術、管理、工程等多個維度進行架構設計和架構落地。中國聯通還引入5G最新技術，建成規模最大、應用最深、場景最全的5G汽車工廠。而且在工廠的局部場景規劃了5.5G，甚至在6G方面也做了前瞻性的實驗，力圖將全球最先進的通信技術用到長安汽車。

中國聯通研究院院長李紅五表示“中國聯通以5G為切入點，推進工廠整體信息網絡建設，為實現‘數據像血液一樣流動’、‘軟件開發像搭積木一樣方便’的目標，特別開發了完全適配長安數字底座建設要求的數據及軟件治理工具。”

在長安汽車數智工廠，5G網絡已經從外圍輔助走向了生產核心，并打造了行業首個C2M（用戶直連制造）整體解決方案，實現了以“訂單為核心，以交期為主線”。

用戶可以在線下單，根據自身喜好選擇車型、動力類型、外觀顏色、內飾配色、配置等，每個用戶的差異化，數智工廠都能滿足，實現千百萬用戶的“千人千愿”，顛覆傳統工廠千人一車的生產模式，實現千人千車。

據介紹，平均每60秒就有一輛新汽車從這里下線，包括阿維塔07、深藍S05、長安啟源E07均由這座頂級“聰明”的工廠智造。

10月21日，長安數智工廠首臺下線產品——阿維塔07緩緩駛下檢測線，隨后一輛輛不同產品、不同顏色、不同配置的嶄新數智汽車從同一條產線上依次駛出，場面十分壯觀。

據悉阿維塔07上有約200個關鍵擰緊點均監控，實現關鍵扭緊點100%監控。同時數據100%可以追溯，覆蓋應用，電動工具、電池工具、扭矩扳手擰緊過程數據及結果均可追溯，實現整車端到端產品質量全周期管控。

憑借滿級產品實力和強大的制造實力，阿維塔07上市即成爆款，單日最高鎖單3,508臺，上市17天大定訂單達25,386臺。伴隨火爆的訂單增長，阿維塔07的全國交付也在火熱開展。長安汽車數智工廠也火力全開，以高效、精準運作力保產能。

#長安汽車科技生態大會#