在傳統(tǒng)制造向智能制造跨越的過程中,美的集團正在承擔更重要的責任,并扮演更多的角色。核心正是將企業(yè)的數(shù)字化經(jīng)驗和能力對外賦能,不斷推動中國制造業(yè)的整體數(shù)字化、智能制造水平的提升,助力制造強國戰(zhàn)略。
荀玉||撰稿
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型變革,助力制造強國戰(zhàn)略的道路上,美的集團再次開啟“加速鍵”。工信部最新發(fā)布的《2023年5G工廠名錄》顯示:美的集團旗下華凌冰箱合肥工廠、美的蕪湖廚熱工廠、美的廚熱邯鄲工廠、美的洗衣機荊州工廠、美的洗衣機武漢工廠、美的冰箱荊州工廠、美的家用空調(diào)武漢暖通工廠、美的微清蘇州工廠、美的家用空調(diào)重慶工廠等9家工廠入選,在“電氣機械和器材制造業(yè)”細分行業(yè)中入圍工廠最多的企業(yè),釋放出美的集團在數(shù)字化與智能制造方面的沉淀和整體實力。
從2012年開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型,2020年啟動以“全面數(shù)字化、全面智能化”為核心的第二次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,2022年發(fā)布“數(shù)字美的2025”戰(zhàn)略,從ToC和ToB產(chǎn)業(yè)出發(fā),全面打造美的數(shù)字大腦,短短10年間美的集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入超過170億元,累計打造工業(yè)模型超過5000個,并開啟一輪對外賦能助力中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與變革的新動作。
數(shù)字化領(lǐng)跑
在中國企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上,美的是參與者、推動者,更是引領(lǐng)者。
早在2012年美的集團首次開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提出“一個美的、一個體系、一個標準”的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略目標。此后三年實現(xiàn)整個集團所有事業(yè)部的“流程、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)”統(tǒng)一。2015年美的集團導入大數(shù)據(jù)、移動化、智能制造相關(guān)的技術(shù),使得企業(yè)的整體效率再次得到提升。這被認為是美的數(shù)字化1.0階段,內(nèi)部也叫“632項目”。
進入2016年美的集團開啟數(shù)字化2.0階段,意在打造基于“數(shù)據(jù)驅(qū)動”下的客戶定制能力。2018年在國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)政策指引下,美的啟動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的試點項目,并推出自有的“美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”,開啟了數(shù)字化變革的工業(yè)化新階段。
到了2020年美的集團提出“全面數(shù)字化、全面智能化”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,明確以數(shù)據(jù)驅(qū)動的科技集團新定位和新目標。其中,在企業(yè)運營的價值鏈中,包括前端的營銷到研發(fā),到供應(yīng)鏈,制造、品質(zhì)、物流以及后端的服務(wù)等各個環(huán)節(jié),率先實現(xiàn)了“端到端”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
2022年美的集團發(fā)布“數(shù)字美的2025”戰(zhàn)略,從ToC和ToB兩大產(chǎn)業(yè)平臺雙驅(qū),全面打造美的數(shù)字大腦,推進家居數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,致力于提供更多系統(tǒng)的數(shù)字化解決方案,構(gòu)建全新的數(shù)字生態(tài)。
2023年美的又發(fā)布“美的智慧工業(yè)解決方案”,在智能制造領(lǐng)域,基于全場景覆蓋的解決方案、高效協(xié)同的精益供應(yīng)鏈以及數(shù)字孿生技術(shù),幫助企業(yè)降低品質(zhì)不良和交付成本,提升人效、縮短交期、降低能耗。
數(shù)字化變革成為美的集團在“不確定時代謀求確定化發(fā)展”的關(guān)鍵力量。以美的家用空調(diào)武漢暖通工廠為例,深入數(shù)據(jù)運營管理,實現(xiàn)多系統(tǒng)融合聚焦各層級核心指標,打造集運營、賦能一體化的智能管理系統(tǒng),建成工廠數(shù)據(jù)運營中心,實現(xiàn)不良品率下降50%以上,供貨周期縮短60%以上。工廠還重點打造了數(shù)字孿生系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、工廠數(shù)據(jù)運營中心、美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、美的EHS數(shù)字化等11個應(yīng)用場景
助力制造強國
數(shù)字化不只是助力美的集團的經(jīng)營提質(zhì)增效,還在對外賦能泛制造業(yè)。
多年前,美的集團便成立負責數(shù)字化對外賦能的子公司美云智數(shù),通過“數(shù)字化咨詢、燈塔|數(shù)字工廠建設(shè)、智慧供應(yīng)鏈”等數(shù)字化產(chǎn)品和解決方案,助力頭部企業(yè)及廠、鏈、群、區(qū)提升全價值鏈數(shù)智化經(jīng)營、生產(chǎn)、運維能力,目前已在汽車汽配、電子半導體、裝備制造等50多個細分行業(yè)落地,累計服務(wù)1000多家企業(yè)。
在美云智數(shù)賦能眾多企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型背后,則是早在工信部《2023年5G工廠名錄》發(fā)布前,美的集團已經(jīng)建立15家國家級綠色工廠、3家零碳工廠,以及5家世界燈塔工廠。同時,將50多年積累的制造經(jīng)驗和10余年的數(shù)字化成果整合到美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)制造業(yè)知識、軟件、硬件三位一體,輸出解決方案。
目前美擎通過“鏈主模式”和“中小企業(yè)公共服務(wù)平臺模式”服務(wù)產(chǎn)業(yè)集群,打通研發(fā)端、生產(chǎn)端、供應(yīng)鏈端、業(yè)務(wù)端、物流端和用戶端,協(xié)助企業(yè)客戶建立100多家數(shù)字工廠、150多家數(shù)字車間。同時與行業(yè)協(xié)會、行業(yè)頭雁企業(yè)合作,共建中小企業(yè)公共服務(wù)平臺,幫助中小企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
從自動化工廠向端到端互聯(lián)價值鏈的轉(zhuǎn)型升級,美的集團依托5G、AI以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過5G賦能數(shù)據(jù)運營、生產(chǎn)管理、AI智能檢測、質(zhì)量精準追溯、智慧物流等全價值鏈的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越,在提升企業(yè)自身業(yè)績與助力企業(yè)客戶轉(zhuǎn)型上實現(xiàn)雙重質(zhì)的飛躍。
當前,在歷經(jīng)5家內(nèi)部+2家外部“燈塔工廠”、100+數(shù)字工廠、150+數(shù)字車間的實踐基礎(chǔ)上,從“燈塔數(shù)字工廠”的頂層規(guī)劃到落地建設(shè)等經(jīng)驗和能力沉淀下,美云智數(shù)作為美的集團旗下專業(yè)為企業(yè)提供一站式數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)的先鋒軍,正在加速將美的數(shù)字化的成果和經(jīng)驗對外賦能和復制。
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